德國VSEVTR1010流量計采購同時我們還經(jīng)營：1)電磁流量計:電磁流量計工作原理基于電磁感應定律。當具有一定導電率的液體在磁場中移動時，產(chǎn)生電動勢。國內(nèi)外使用這類流量計較多，它具有準確度高量程較大、無水頭損失、直管段要求短等優(yōu)點。但造價隨著管徑增大而成倍增加。2)插入式渦輪流量計:插入式渦輪流量計是將旋轉(zhuǎn)葉輪的渦輪頭與不銹鋼桿連接插入管中的裝置。當流體流動沖擊渦輪葉片轉(zhuǎn)動時，用測量渦輪的轉(zhuǎn)速來反映流體流量。它只能測知管內(nèi)某點的流速靠儀表系數(shù)來推算平均流速。分切向式渦輪頭和軸向式渦輪頭兩種，安裝或維護時可以不斷水;造價相對較低。3)超聲波流量計:超聲波流量計近年來在國內(nèi)外給水行業(yè)大口徑水管上用得較多。它具有準確度高量程大、無水頭損失、安裝方便等優(yōu)點:其造價不因管徑增大而增加，適用于較大管徑場合。此類儀表從原理到結(jié)構(gòu)都很復雜，故障排除較困難。4)渦街流量計:渦街流量計是利用管內(nèi)水流遇障礙物(擋體)產(chǎn)生震蕩運動的規(guī)律制成的震蕩現(xiàn)象稱卡門渦街。由于沒有可動部件和感壓孔，所以不宜受水中雜質(zhì)影響，也不宜磨損或發(fā)生障礙，但管中流速不宜太低。5)均速管、文丘利流量計:均速管是一種多孔采集斷面流速即能測知平均流速的裝置其優(yōu)點是便于安裝水頭損失小造價較低;缺點是流速低時，壓差較小，準確度低。文丘利流量計是-種比較可靠穩(wěn)定性好的流量計，但造價較高。
德國VSEVTR1010流量計采購 電磁流量計供電電壓問題是最主要的問題，也是此次儀表更換的最大困難。電磁流量計A是DC24V供電回路，兩線制;電磁流量計B是AC220V供電,四線制。將B表安裝在現(xiàn)場就意味現(xiàn)場要接一條AC220V的供電線，電纜設計之初肯定留有一定的余量(參照SH30822019石油化工儀表供電設計規(guī)范余量要求)。但是AC220V供電設備在現(xiàn)場并不是很多,想找到一根備用的AC220V電源線或許不是那么容易。 經(jīng)現(xiàn)場核實電磁流量計A的安裝位置附近并沒有AC220V供電設備，距離太遠的設備如果現(xiàn)場重新配管施工AC220V電纜線路,因涉及動火作業(yè)或者挖掘作業(yè),在投用裝置里面有很大的風險，而且工期太久。所以AC220V電源通過備用電纜的想法走不通。進一步現(xiàn)場核查發(fā)現(xiàn)，電磁流量計A非直拉電纜，中間有接線箱，接線箱內(nèi)有多部儀表通過一根16P本安電纜接至中控室，該16P本安電纜有6P備用線,其余10P電纜所接儀表為電磁流量計A和3臺液位開關(guān)、6臺閥位回訊?，F(xiàn)考慮通過這根16P的電纜中的1P走AC220V電源。接線箱到儀表端重新敷設一根臨時電源線約15m,16P電纜到現(xiàn)場機柜間,將AC220V的1P備用線從端子柜通過一對端子排重新引出，加接電源線接至電源柜。該方案可行性分析如下: 1)16P本安電纜中液位開關(guān)信號、閥位回訊信號都是通斷的開關(guān)信號,抗干擾能力強。電磁流量計B最大功率為75W,電流不大,且AC220V的電壓波形好，比較穩(wěn)定,對DC24V負載造成串擾的影響考慮可以接受。 2)AC220V電源信號走原本安電纜路徑.是不符合規(guī)范的。綜合客觀實際要求，只能最大限度地滿足規(guī)范又要考慮現(xiàn)實情況。根據(jù)HG-T20512-2014儀表配管配線設計規(guī)范中7.1.3(見表3)和7.1.5(見表4)要求,可以知道儀表信號電纜與電力電纜平行敷設最小間距都是50mm。此處是該次故障處理沒辦法克服只能容缺的地方。 3)機柜間電纜布線,因是在投用盤柜施工，同一柜子儀表在線的同時進行布線接線，施工安全尤為重要。考慮采取充足準備，提前加工,盡量減少盤柜內(nèi)動作，由有經(jīng)驗的接線員接線,禁止攜帶對講機進入機柜間等措施。確保機柜間電纜布線接線安全。 綜合分析，該方案的可行性可以接受。電磁流量計應用中主要存在以下幾點不足:(1)電磁流量計井下精確定位問題。由于儀器本身沒有深度定位裝置,僅器下入深度的計量是靠絞車上的深.度計數(shù)器來完成。深度計數(shù)器計量結(jié)果的精度不但與計數(shù)器本身有關(guān),而且還與工作環(huán)境有關(guān)。如果深度誤差太大，測量結(jié)果就失去意義。因此,深度校正是現(xiàn)場測試的一個關(guān)鍵問題。(2)管徑變化對測量結(jié)果的影響。通常應用的電磁流量計是中心流速式的，僅器的標定是在特制的管道中完成的，如果測量環(huán)境與標定環(huán)境不同,就會出現(xiàn)測量誤差。以內(nèi)流式儀器為例，若它在內(nèi)徑為φ62mm光油管中標定，在內(nèi)徑為φ59mm的涂料油管中測量時就會引入最大15.28%的誤差。這是系統(tǒng)誤差，因此在儀器測量過程中要搞清楚被測管道的內(nèi)徑，解釋資料時要扣除因管徑變化引起的測量誤差。大量實際測量數(shù)據(jù)表明，由管徑變化引起的誤差都在10%以內(nèi)。(3)電磁流量計的標定問題。儀器是用清水標定的,若注，入介質(zhì)改為污水或其它非清水介質(zhì)時會對測量結(jié)果產(chǎn)生什么樣的影響，也是應用中要考慮的一個問題。在實際應用中,常常需要在現(xiàn)場對儀器進行標定,且要保證標定結(jié)果的準確性。(4)不能連續(xù)測量。電磁流量計如果能連續(xù)測量管柱內(nèi)的流動剖面,就能直觀地反映出整個井筒內(nèi)的吸水情況,這樣有利于測井資料的解釋。由于結(jié)構(gòu)設計上的缺陷，電磁流量計目前還不能完全實現(xiàn)連續(xù)測量。對于"徑向"型單聲道超聲波流量計，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計信號傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Sv的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù) K，而在實際工程應用中，當管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為當管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 上述對于流量修正系數(shù)的分析是基于流量計處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計上下游管段長度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對超聲波流量計的測量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計安裝時，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。電磁流量計電極對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應和所形成的噪聲。1.選擇耐腐蝕材料電磁流量計電極的耐腐蝕性要求很高.常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti.哈氏合金.耐蝕鎳基合金、B、C、鈦、鉭、鉑銥合金,幾乎可覆蓋全部化學液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極,它們是導電橡膠電極、導電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極或包覆這些材料的金屬電極。在原則上電極材料的選擇應從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設備的應用實際和以往的經(jīng)驗來確定。有時后要做必要的實驗,如現(xiàn)場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。最好的實驗是現(xiàn)場掛片,這是最接近實際應用條件的腐蝕性試驗,可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論。2.避免電極表面效應電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素,但有時候電極材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性,卻不一定就是適用的材料,還要避免產(chǎn)生電極表面效應?！ ‰姌O表面效應分為表面化學反應、電化學和極化現(xiàn)象以及電極的觸媒作用三個方面?！ 』瘜W反應效應如電極表面與被測介質(zhì)接觸后,形成鈍化膜或氧化層.他們對耐腐蝕性能可能起到積極保護作用,但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化生成絕緣層。 對于避免或減輕電極表面效應的介質(zhì)—電極材料匹配,還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查,只有一些有限經(jīng)驗尚待在實踐中積累。 電磁流量計接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端,他們的耐腐蝕要求比電極低,充分有一定腐蝕定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。1、確認渦輪流量計可用的測量對象，如前所述。2、選擇型式。按流體物性選擇，氣體和液體分別用氣體型和液體型，不能通用。在工作狀態(tài)下液體粘度超過5mPa.s應選用高粘度型（國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品）。酸性腐蝕性液體選用耐酸型（國內(nèi)尚無定型產(chǎn)品）。 按環(huán)境條件選擇，按環(huán)境溫度和濕度等選擇合適儀表，如周圍有爆炸易燃性氣氛應選防爆型傳感器。 按管道連接方式選擇，傳感器有水平和垂直兩種安裝方式。水平安裝時與管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接。中等口徑選用法蘭連接，小口徑和高壓管道選用螺紋連接，夾裝連接只適用于低壓中小管徑。垂直安裝只有螺紋連接。3、選擇規(guī)格。按現(xiàn)場使用條件，如流量范圍、管徑、流體壓力和溫度、安裝位置等和性能要求，如精確度、重復性、顯示方式等參照制造廠選型樣本或使用說明書選定具體規(guī)格型號，也有可能找不到合適的，只好另選其它流量計?！ ∮捎跍u輪流量計類型規(guī)格繁多，特別是不同制造廠產(chǎn)品質(zhì)量有差別，必須盡量搜集制造廠及有關(guān)標準等資料進行反復調(diào)查比較后再決定取舍。1.儀表安裝不符合要求造成計量誤差 旋進漩渦流量計的使用過程中，最關(guān)鍵的是要保障計量的精度，安裝質(zhì)量是影響計量準確性、運行可靠性的重要因素。在實際的安裝過程中，現(xiàn)場的安裝人員往往會存在安裝的不規(guī)范行為，而這種情況會導致計量的準確性不足，比如，在安裝現(xiàn)場，儀表前后管線存在縮徑現(xiàn)象，過近的安裝距離會導致最終的計量結(jié)果偏大，計量與實際的誤差非常大。此外，在安裝過程中，安裝人員的專業(yè)素質(zhì)偏低，在實際的安裝過程中，缺乏安裝全過程的質(zhì)量控制、細節(jié)管理，同樣會造成嚴重的計量偏差。2.被測氣量不穩(wěn)定造成計量誤差 旋進漩渦流量計的計量介質(zhì)性質(zhì)相對特殊，如果在實際的計量過程中，被測氣量難以保持穩(wěn)定性，將會影響計量結(jié)果的準確性。旋進漩渦流量計的運行過程中，存在著較大的壓力損失，當在單井計量的過程中，伴隨著一定氣流量的產(chǎn)生，由于在此情況下氣源的氣體量相對較小，一旦氣壓降低到特定的值時，旋進漩渦流量計就無法及時將氣量準確計量出來。在一些特殊的情況下，氣量會隨著時間呈現(xiàn)出或大或小的變動，而這種不穩(wěn)定的變動趨勢使得計量的難度系數(shù)增大，當屬于脈動流體時，在計量過程中一旦出現(xiàn)隨機脈動壓力，將會對流量計造成一定的沖擊，進而導致計量的精度不足。3.管線振動造成儀表誤差 當流量很小的情況下，旋進漩渦流量計的計量結(jié)果難以保障。在實際的計量過程中，常常會存在工藝管道的振動現(xiàn)象，一旦在流速較小的情況下，流量計的儀表難以保持正常的輸出狀態(tài)，計量精度大大降低。旋進漩渦流量計使用過程中最常見的問題就是計量誤差，這種誤差常常是由多種因素所造成的，管線振動是其中的一個關(guān)鍵因素，當管線出現(xiàn)異常情況時，壓電傳感器能夠活動振蕩變化所引起的各種參數(shù)變化，此時，必然伴隨著信號的輸出，也就難以保障計量結(jié)果的準確性。4.不干凈的測量流體介質(zhì)造成計量誤差 隨著旋進漩渦流量計計量工作的開展，在流量計內(nèi)必然會伴隨著大量油污等雜物的存在，有時甚至會存在腐蝕與損壞現(xiàn)象，而這些情況會導致在計量過程中出現(xiàn)酸化與壓裂現(xiàn)象的概率進一步增大，導致計量值遠低于實際值。旋進漩渦流量計的計量工作中，要保障介質(zhì)的潔凈性，否則，一旦介質(zhì)中存在飽和水蒸汽，當遇到溫度過低的情況時，將會伴隨著水凝結(jié)現(xiàn)象的出現(xiàn)。在計量過程中，如果計量分離器存在氣路跑油的情況，在管線內(nèi)會形成大量的積液；如果介質(zhì)內(nèi)存在污油、砂粒等雜質(zhì)，在計量的過程中，可能會出現(xiàn)漩渦發(fā)生體表面雜質(zhì)的黏結(jié)現(xiàn)象，最終影響計量結(jié)果的準確性。德國VSEVTR1010流量計采購現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中使用智能電磁流量計的領域是越來越廣了，智能電磁流量計的測量效果和精度也隨著制造技術(shù)和工藝的不斷進步而不斷提高，電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。這樣，智能電磁流量計就能測出導電流體的流量了?！ ∥覀冊陔姶帕髁坑嬤x型時，有一個重要的選型參數(shù)，那就是儀表內(nèi)的襯里材料的選擇，為什么電磁流量計要進行襯里，這是由智能電磁流量計測量的原理決定的。電磁流量計一般有一組線圈和兩個電極，線圈的作用是給流體加上一個電場，流動的導電液體相當于一個導體，根據(jù)法拉第電磁感應定律當導體切割磁力線時會相應產(chǎn)生一個與速度成正比的電動勢，電極的作用就是測量這個感應電動勢，所以測量管內(nèi)只有電極是與導電液體相連的，其他部分是內(nèi)襯，要保證絕緣，電磁流量計才能正常工作。如果有磁場的那段金屬管道也與液體相接觸，電磁流量計所測的導電液體和金屬管之間短路了，就會有導電，就會將電勢導走使電磁流量計無法測量電勢。所以智能電磁流量計的內(nèi)部都是有襯里的?！ 〔⑶乙彩腔谶@個原因，我們用電磁流量計只能來測量導電液體的流量，也就是說智能電磁流量計對于所測介質(zhì)的電介常數(shù)有一個最低的要求，電導率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直致不能使用，超過閾值即使有變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計電介常數(shù)下限值的閾值在10-4~(5×10-1)S/CM之間，視型號而異。工業(yè)用水及其水溶液的電導率大于10-4s/cm，酸、堿、鹽液的電導率在10-4~10-1s/cm 使用不存在問題，低度蒸餾水為 10-5s/cm 也不存在問題。石油制品和有機溶劑電導率過低就不能使用智能電磁流量計。 從資料上查到有些純液電導率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，雜質(zhì)對增加電導率有利。對于水溶液，資料中的電導率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導率將比查得的更高，也有利于流量測量?！ 「鶕?jù)所測量的介質(zhì)的不同，智能電磁流量計的襯里材料品種選擇也不盡相同，普通的水性介質(zhì)，比如污水、離子水等與帶有腐蝕性的液體介質(zhì)(酸堿鹽溶液)所用的襯里材料就不能一樣，包括用來測量的電極的選擇也有所不同，根據(jù)經(jīng)驗，一般情況下選擇襯里材料的指導方法如下。1.普通橡膠，天然橡膠，軟橡膠，硬橡膠?！ ∵\行溫度60℃，其特點就是富有彈性并且擁有不錯的耐磨性能。一般用于城市供排水等領域，耐腐蝕性就相對較差。2.聚四氟乙烯，也叫PTFE，也叫F4?！ ”容^常用的內(nèi)襯材質(zhì)之一，因為其化學性質(zhì)穩(wěn)定，所以一般用于衛(wèi)生級液體或強腐蝕液體，如濃酸濃堿等。3.聚全氟乙丙烯，也叫F46。 此種材質(zhì)與PTFE類似，但耐磨性能強于PTFE材質(zhì)，同樣介質(zhì)溫度最高可達100℃。4.聚氟合乙烯，也叫Fs?！ ∨cF4材質(zhì)類似的特性但承受溫度稍差了一些，一般介質(zhì)溫度不超過80℃，性價比高，成本較F4材質(zhì)低。5.氯丁橡膠，也叫CR，也叫Neoprene?！ ∑涮攸c為耐磨性能好，且彈性非常出色，一般用于供排水、污水處理等領域。耐腐蝕性能稍差，不耐氧化是它的缺點。6.聚氨酯橡膠，又叫Polyurethane。 擁有極好的耐磨性能，但對于腐蝕性就顯得能力不足了，且電磁流量計溫度不得超過80℃，一般用于對耐磨要求比較高的工礦環(huán)境，如礦漿煤漿等介質(zhì)的測量。7.陶瓷材質(zhì) 陶瓷無疑是所有材質(zhì)中最好的，絕對的高端產(chǎn)品，唯一缺點就是價格不接地氣，制作過程復雜，對工藝要求極高，售價超高。電磁流量計是一種測量導電介質(zhì)體積流量的感應儀表，在進行現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時，可輸出標準的電流信號，供記錄、調(diào)節(jié)、控制使用，實現(xiàn)檢測自動控制，并可實現(xiàn)信號的遠距離傳送?！ ≈悄茈姶帕髁坑嬀哂芯雀?、靈敏度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，在供水企業(yè)中有著廣泛的應用前景，特別是在大口徑、安裝環(huán)境好的工廠、居民區(qū)等場所，雖然智能電磁流量計的使用已經(jīng)非常成熟。但是，仍有一些問題需要注意。一、信號傳輸問題： 電磁流量計在區(qū)域管網(wǎng)中運行時，可以為城市供水調(diào)度提供一定的決策信息。因此，用戶對電磁流量信號的實時性和連續(xù)性提出了更高的要求。如果智能電磁流量計能完成儀器本身信號的自動轉(zhuǎn)換和無線傳輸，減少數(shù)據(jù)采集的兼容或相互轉(zhuǎn)換等困擾，那將為企業(yè)的使用提供便利，也將為儀表的推廣應用增加更大的優(yōu)勢。二、電源問題： 目前智能電磁流量計不自帶電源，造成了室外安裝不方便，一旦斷電，將造成用作結(jié)算水表的流量計數(shù)據(jù)缺失，這樣對其斷電時段缺失水量的計量與推算也就提出了新的問題。若電磁流量計能自帶電源，就能從根本上解決這一問題，也將促進其在結(jié)算水表中的推廣應用。三、防雷問題： 電磁流量計在雷雨天氣覆蓋較廣的地區(qū)防雷是個重要的工作。在嚴格做好接地、電源保護后，在空曠地區(qū)安裝的電磁流量計被雷擊的概率還是很高。所以簡單有效的辦法是提高流量計自身的防雷性能，如不能根本性解決，則應對其內(nèi)部電路進行分離保護，這樣即使雷擊損壞，也能降低更換成本。電磁流量計未輸出流量信號故障問題，通常是因電纜或電源故障、管道內(nèi)部沒有充滿流體介質(zhì)、液體相反流動方向等因素所致。對于以上可能會引發(fā)故障問題因素，需對儀表的電源供電與電纜連接情況做好細致檢查，并對管道內(nèi)部測量流體的介質(zhì)流動方向正確與否、管道是否充滿等實施細致檢查。電磁流量計具體運行期間，需確保儀表內(nèi)部所測定流體流動為正確方向，要和殼體上方箭頭方向相一致。流體介質(zhì)并沒有充滿管道大部分是因傳感裝置安裝位置或者測量管網(wǎng)位置并未與設計安裝實施標準相吻合。如圖1所示,c、d位置處為傳感裝置最佳安置位置；細致檢查傳感裝置器件完整性、測量管道內(nèi)壁期間，需注重對傳感裝置重點零部件、各個接線端完好性的檢查。儀表若未輸出流量信號，也會因轉(zhuǎn)換裝置故障問題所致，可及時將線路板替換好，做好轉(zhuǎn)換裝置故障排查工作。較低流量與儀器參數(shù)設定期間，小信號較高切除設定，流量一邊會有不顯示現(xiàn)象產(chǎn)生。對此，務必注重對此方面故障問題的檢查分析及有效排除，及時做好相關(guān)零部件更換處理，保證整個儀器可維持良好運行狀態(tài)。
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