BK2/30/77波紋管聯軸器德國R+W原廠

實踐證明，如按說明及要求進行安裝、維護、操作、膜片R+W聯軸器的日啟動次數在1 次,膜片的使用壽命最少 年以上如不按說明書的要求進行安裝、維護、操作，特別是螺栓方向裝錯使膜片變形或原動機與工作機兩軸軸心偏移過大都會使膜片提前損壞。　　膜片R+W聯軸器傳動通常由一個或若干個膜片R+W聯軸器將主、從動軸連接起來，形成軸系傳動系統，以傳遞轉動或運動。膜片R+W聯軸器主要是由于電動機、減速機及工作機的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產品設計時一般按圓柱形和圓錐形軸深國際標準設計軸，軸深標準是針對軸的設計。各種不同形式的金屬膜片R+W聯軸器在結構設計和系列設計時，以傳遞轉矩的大小、膜片R+W聯軸器的結構和輪轂強度為依據，確定個規格金屬膜片R+W聯軸器的軸孔范圍(最大和最小軸孔)以及軸孔 的長度，每一種規格只有一種軸孔的長度。在國外，膜片R+W聯軸器的企業在不同彈性膜片R+W聯軸器標準中，均是每一規格膜片R+W聯軸器僅有的一種軸孔長度。由于 GB/T 的誤導，致使我國的膜片R+W聯軸器產品標準中每一規格隨著軸孔的變化都對應有多種軸孔的長度，將國外膜片R+W聯軸器標準轉化為我國標準時也加上多種軸孔長度，似乎只有這樣才算是完全轉化。梅花形彈性R+W聯軸器的結構簡單，零件數少，徑向尺寸小，無需潤滑；彈性元件受壓承載能力較高。除雙法蘭型梅花形彈性R+W聯軸器外，更換易損件梅花形彈性件時，均需軸向移動半R+W聯軸器。這種R+W聯軸器對兩軸相對偏移有一定的補償能力。

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動力機的機械特性對整個傳動系統有一定的影響，不同類別的動力機，由于其機械特性不同，應選取相應的動力機系數 Kw ，選擇適合于該系統的最佳R+W聯軸器。動力機o類別是選擇R+W聯軸器品種的基本因素，動力機的功率是確定R+W聯軸器的規格大小的主要依據之一，與R+W聯軸器轉矩成正比。固定的機械產品傳動系統中的動力機大都是電動機，運行的機械產品傳動系統（例如船舶、各種車輛等）中的動力機多為內燃機，當動力機為缸數不同的內燃機時，必須考慮o振對傳動系統的影響，這種影響因素與內燃機的缸數、各缸是否正常工作有關。此時一般應選用彈性R+W聯軸器，以調整軸系固有頻率，降低扭振振幅，從而減振、緩沖、保護傳動裝置部件，改善對中性能，提高輸出功率的穩定性。單，不會損傷軸。　　萬向節R+W聯軸器利用其機構的特性，使兩個軸不在同一軸上，并且軸之間存在角度。它可以實現兩個軸的連續旋轉，并可靠地傳遞扭矩和運動。萬向節R+W聯軸器的最大特點是其結構具有較大的角度補償能力和緊湊的結構，但與其他R+W聯軸器相比，其傳動效率不是很好。不同結構類型的萬向節R+W聯軸器的兩個軸之間的角度是不同的，通常在 - 之間。

由于結構和材料不同，用于各個機械產品傳動系統的R+W聯軸器，其載荷能力差異很大。載荷 別主要是針對工作機的工作載荷的沖擊、振動、正反轉、制動、頻繁啟動等原因而形成不同類別的載荷。為便于選用計算，將傳動系統的載荷分為四類，見表 。形齒式R+W聯軸器，如承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更　臥式離心泵選用直聯型的優點：直聯型臥式離心泵相較而言具有結構緊湊、占地面積小、因采用電機加長軸，所以安裝時不需調整電機軸和泵軸的同心度。為伺服系統選配R+W聯軸器是一個復雜的過程，這個過程需要考慮力矩、軸的相對位移、硬度、轉速、尺寸等要求。為了保證R+W聯軸器的正常運轉，這些要求必須非常匹配。在選用R+W聯軸器之前，對這些R+W聯軸器的性能和應用細節進行詳細了解將非常有助于選擇合適的R+W聯軸器。不同的伺服連軸器存在著其自身的優缺點。本文旨在向伺服R+W聯軸器的終端用戶介紹不同R+W聯軸器的性能，同時指出設計中要考慮的因素以及如何針對不同的應用情況選擇合適的R+W聯軸器。

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