德國VSEEF4流量計(jì)中文資料同時我們還經(jīng)營:用于動流測量的電磁流量計(jì),通常在下列三個方面須作特殊設(shè)計(jì),并在投運(yùn)時作適當(dāng)?shù)恼{(diào)試.1.激勵頻率可調(diào),以便得到與動頻率相適應(yīng)的激勵頻率.太和太低都是不利的.2.電磁流量計(jì)的模擬信號處理部分應(yīng)防止動峰值到來時進(jìn)入飽和狀態(tài).動流的動峰值有時得出奇,如果峰值出現(xiàn)時,電磁流量計(jì)的流量信號輸入通道進(jìn)入飽和狀態(tài),就如同峰值被消除,必將導(dǎo)致儀表示值偏低.3.為了讀出平均值,應(yīng)對顯示部分作平滑處理.由于電磁流量計(jì)的測量部分能快速響應(yīng)動流流量的變化,忠實(shí)地反映實(shí)際流量,但是顯示部分如果也如實(shí)地顯示實(shí)際流量值,勢必導(dǎo)致顯示值上下大幅度跳動,難以讀數(shù),所以,顯示應(yīng)取段時間的平均值.其實(shí)現(xiàn)方法通常是串入慣性環(huán)節(jié),選定合適的時間常數(shù)后,儀表就能穩(wěn)定顯示。但若時間常數(shù)選得太大,則在平均流量變化時,顯示部分響應(yīng)遲鈍,為觀察帶來錯覺.動流流量測量方法有三種:a.用響應(yīng)快的電磁流量計(jì);b.用適當(dāng)?shù)姆椒▽铀p到足夠小的幅值,然后用普通流量計(jì)進(jìn)行測量;c.對在動流狀態(tài)下測得的流量值進(jìn)行誤差校正. 有的系統(tǒng)中,b c兩種方法需結(jié)合起來才能實(shí)現(xiàn)測量,這是因?yàn)閯臃荡?出估算公式的適用范圍,若僅用阻尼方法,衰減后的動幅值又未能進(jìn)入穩(wěn)定流范圍。如何解決電磁流量計(jì)無輸出信號或輸出值有偏差第一如果管道內(nèi)測量介質(zhì)不滿管電磁流量計(jì)就無法正常工作.因?yàn)樵诮橘|(zhì)不滿管的情況下電磁流量計(jì)會產(chǎn)“生最為常見的應(yīng)用程序故障,產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能是由于營道中介質(zhì)流速非常低造成不滿管流量計(jì)測量誤差增大或者介質(zhì)未能滿過電極從而流量計(jì)根本無法進(jìn)行工作.需通過工藝調(diào)整必須保證管道內(nèi)測量介質(zhì)充滿才能使用電磁流量計(jì)進(jìn)行測量.第二測量介質(zhì)中含有大量空氣和氣體也會造成電磁流量計(jì)無法正常工作。這些氣泡的存在造成流量計(jì)無法準(zhǔn)確辨別干擾了其準(zhǔn)確的測量。第三電磁流量計(jì)不能用于持續(xù)時間較短的配料操作,這是由于電磁流量計(jì)無法正常反復(fù)啟動和停止,它的啟動到正確讀數(shù)之間存在一個時間滯后問題。第四電磁流量計(jì)本身不能計(jì)量質(zhì)量流量.電磁流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)測量的是體積流量若要測量質(zhì)量流量必須配合高精度的密度測量裝置來進(jìn)行換算。流量計(jì)中有一款叫做氣體渦輪流量計(jì),對于不常用到的用戶來說肯定很陌生。如果您使用過此款流量計(jì)時一定會給它本身的優(yōu)點(diǎn)所吸引。那么針對那些對于氣體渦輪流量計(jì)認(rèn)識不是很深的用戶今天我們就來介紹一下關(guān)于氣體渦輪流量計(jì)的組成還有它的工作原理更重要的還有它的儀表系數(shù)的計(jì)算方法介紹: 氣體渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),是近些年來迅速發(fā)展起來的新型儀表,這種流量計(jì)具有精度高、壓力損失小、量程比大等優(yōu)點(diǎn),可測量多種氣體或液體的瞬時流量和流體總量,并可輸出0-10mA?DC或4-20mA?DC信號,與調(diào)節(jié)儀表配套控制流量。氣體渦輪流量計(jì)的組成 氣體渦輪流量計(jì)主要由渦輪流量變送器和指示積算儀組成[1]。渦輪流量變送器把流量信號轉(zhuǎn)換成電信號,由指示積算儀顯示被測介質(zhì)的體積流量和流體總量。氣體渦輪流量計(jì)的工作原理 流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力矩之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片具有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性地改變線圈地磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的體積流量或總量。氣體渦輪流量計(jì)儀表系數(shù)的理論表達(dá)式 作用在渦輪上的力矩可分為以下幾個:流體通過渦輪時對葉片產(chǎn)生的切向推動力矩M1;流體沿渦輪表面流動時產(chǎn)生的粘滯摩擦力矩M2;軸承的摩擦力矩M3;磁電轉(zhuǎn)換器對渦輪產(chǎn)生的電磁反作用阻力矩M4。 由此可建立渦輪的運(yùn)動微分方程:(1)式中:J為渦輪的轉(zhuǎn)動慣量;ω為渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度;τ為時間。當(dāng)流量恒定時,渦輪達(dá)到勻速轉(zhuǎn)動,所以M1=M2+M3+M4。推動力矩可表示為:M1=a1qv2-a2ωqv (2)式中:a1、a2為與渦輪傳感器結(jié)構(gòu)和流體密度有關(guān)的系數(shù);qv為流量,L/s。由于氣體渦輪流量計(jì)在量程范圍內(nèi)屬于紊流工作區(qū),固以下計(jì)算只考慮紊流時的情況。反作用力矩中的M2,在紊流時可近似表示為:M2= a3qv2 (3)通常M3和M4相對于M2比較小,但為了提高計(jì)算精度,這里根據(jù)文獻(xiàn)[3]推導(dǎo)出了它們的表達(dá)式:M3=a4ω2/3 (4)M4=a5ω3 (5)分別將式(2)、(3)、(4)、(5)帶入式(1)并經(jīng)整理可得:qv2 - a6ωqv = a7ω2/3 + a8ω3 (6)式中:a6、a7、a8為經(jīng)整理后的綜合系數(shù)。
德國VSEEF4流量計(jì)中文資料1、電磁流量計(jì)傳感器外殼未接地出現(xiàn)的誤差。一般情況下,傳感器都是在金屬管道上進(jìn)行安裝,并且金屬管道都是在地下,很多人因此認(rèn)為對于儀表的外殼就不需要再做接地處理了。但是,這么操作卻是忽略了兩個重要問題:一方面是金屬管道都做了防腐蝕處理,金屬管道與地不能大面積接觸;二是傳感器一般都由膠皮墊連接著法蘭而與金屬管道分隔開,所以造成了傳感器的接地電阻大大增加,影響了流量計(jì)的測量結(jié)果,進(jìn)而形成了誤差。另外,由于電動勢檢測一般均為幾毫伏左右,這也容易造成雜散電流對檢測結(jié)果的影響。 2、干擾環(huán)境下的輸出信號誤差分析。對于一般的電磁流量計(jì)來說,傳感器即電極與轉(zhuǎn)換器之間的連接電纜應(yīng)做到盡可能短。因?yàn)閭魉托盘柕碾娎|過長,電纜本身的分布電容造成的負(fù)載效應(yīng)就會引起較大的測量誤差,同時也對信號受到干擾的幾率大大增加。在測量時,還要注意到走線方面,務(wù)必做到信號線與電源線分開走線,這樣就能防止產(chǎn)生“寄生電容”的干擾。目前很多場合已經(jīng)用上了數(shù)字輸出儀表,以求獲得最為準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)。 3、強(qiáng)電、強(qiáng)磁環(huán)境下的誤差分析。流量計(jì)工作環(huán)境方面,要注意盡可能地與強(qiáng)電、強(qiáng)磁等設(shè)備的距離遠(yuǎn)一些。由于電磁流量計(jì)在接地后,其周邊的附近如果也有一些其他的強(qiáng)電、強(qiáng)磁等設(shè)備也在接地,會造成流量計(jì)產(chǎn)生接地壓降,使電磁流量計(jì)接地電位變化,進(jìn)而對測量結(jié)果形成誤差。另外,流量計(jì)如果是在非常強(qiáng)的磁場下工作,比如變壓器等強(qiáng)電磁設(shè)備附近使用,周邊磁場環(huán)境的強(qiáng)度超過電磁流量計(jì)電磁兼容的幅度時,會對測量結(jié)果的準(zhǔn)確性造成很大的影響。1.機(jī)械干擾 在旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的運(yùn)行過程中,機(jī)械干擾的存在會影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,在實(shí)際的計(jì)量過程中,如果旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的使用過程中受到了劇烈的機(jī)械振動或者沖擊,其內(nèi)部的電氣元件會出現(xiàn)受到影響,出現(xiàn)嚴(yán)重的振動與變形情況。在一些油田工程中,應(yīng)用旋進(jìn)漩渦流量計(jì)時,這種儀表多是安裝在室內(nèi)的,這種使用環(huán)境使得其在具體的應(yīng)用過程中,機(jī)械干擾的情況難以避免,甚至有時還存在著聲波干擾、地面振動干擾等現(xiàn)象,這一系列的干擾都將會影響計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.紫外線的傷害 由于旋進(jìn)漩渦流量計(jì)多處于室外露天環(huán)境下,這種運(yùn)行與使用環(huán)境就導(dǎo)致在實(shí)際的應(yīng)用過程中,極易受到外部環(huán)境因素的影響,儀表的屏幕顯示難以正常進(jìn)行,常常存在讀數(shù)不清晰、顯示不全的問題。3.感應(yīng)探頭易損壞 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)的使用過程中,感應(yīng)探頭是其中的主要元件,在實(shí)際的使用過程中,在一定的條件下,受到各種內(nèi)外部因素的干擾,常常會出現(xiàn)感應(yīng)探頭損壞的情況,比如,在大井節(jié)流器失效、開鏡過程中氣流量中雜質(zhì)含量較高的情況下,探頭極易被損壞,引發(fā)計(jì)量異常。德國VSEEF4流量計(jì)中文資料超聲波流量計(jì)目前通常采用三種安裝方式:W型,V型,Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來選擇安裝方式,通常W型適用于小管徑(25~75mm),V型適用于中管徑(25~250mm),Z型適用于大管徑(250mm以上),總之,為了提高測量的準(zhǔn)確性和靈敏度,選擇合適的安裝方式,使得測量信號(即差值)與二次儀表相匹配。 為了保證儀表的測量準(zhǔn)確度,應(yīng)選擇滿足一定條件的場所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動設(shè)備。1、零流量的檢查 當(dāng)管道液體靜止,而且周圍無強(qiáng)磁場干擾、無強(qiáng)烈震動的情況下,表頭顯示為零,此時自動設(shè)置零點(diǎn),消除零點(diǎn)飄移,運(yùn)行時須做小信號切除,通常可流量小于滿程流量的5%,自動切除。同時零點(diǎn)也可通過菜單進(jìn)行調(diào)整。2、儀表面板鍵盤操作 啟動儀表運(yùn)行前,首先要對參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置,例如,使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確,儀表方可正確顯示實(shí)際流量值3、流量計(jì)的定期校驗(yàn) 為了保證超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度,我們進(jìn)行定期的校驗(yàn),通常我們采用更高精度的便攜式流量計(jì)進(jìn)行直接對比,利用所測數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:誤差=(測量值-標(biāo)準(zhǔn)值)/標(biāo)準(zhǔn)值,利用計(jì)算的相對誤差,修正系數(shù),使得測量誤差滿足±2%的誤差,即可滿足計(jì)量要求。該操作簡單方便,可有效提高計(jì)量的準(zhǔn)確度。 高流速時,電磁流量計(jì)中的流體為湍流,且雷諾數(shù)越大,流體小尺寸結(jié)構(gòu)越小。但流體整體向前的流速不會因?yàn)橥牧鞫鴾p小,這樣的情況下可知電磁流量計(jì)流體中的非導(dǎo)電物體的尺寸更小。當(dāng)含水率不變,非導(dǎo)電物體物質(zhì)半徑變小后對電磁流量計(jì)的整體流速分布不變、對流量計(jì)的磁場分布影響較小。根據(jù)式(1)可知,電磁流量計(jì)中非導(dǎo)電物質(zhì)的半徑大小對流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)是有影響的。 當(dāng)電磁流量計(jì)中心橫截面內(nèi)含有M(M=0,1,2.,-.)個油泡時傳感器的權(quán)重函數(shù)分布情況,本文算例設(shè)定M=3權(quán)重函數(shù)分布情況計(jì)算方式。圖1為電磁流量計(jì)傳感器截面內(nèi)存在3個球形油泡時的結(jié)構(gòu)模型圖。其中,x軸與y軸與圖1描述--致,圖1中只顯示了測量區(qū)域部分,測量區(qū)域流體中存在3個油泡。y正半軸、負(fù)半軸與管壁的交點(diǎn)是流量計(jì)的電極位置。 圖1中3個油泡相互不重疊,此時傳感器內(nèi)部感應(yīng)電勢仍滿足Laplace方程。為了對該問題進(jìn)行求解,需建立2種坐標(biāo)系,一種是以傳感器中心為原點(diǎn)建立的二維直角坐標(biāo)系(x,y),另一種是以各個油泡中心為原點(diǎn)建立的M個二維極坐標(biāo)系(ri,θi)。首先在二維直角坐標(biāo)系下對該問題進(jìn)行求解(本例M=3),求解感應(yīng)電勢方程時需借用一個輔助的格林函數(shù)G,G滿足Laplace方程且邊界條件 式中,R為電磁流量計(jì)半徑的長度值;მG/an為電勢在半徑方向上的導(dǎo)數(shù);δ(θ)為電勢G在流量計(jì)管壁處所滿足的條件,其值僅在電極表面處不為0。當(dāng)流體中存在油泡時,G表達(dá)式為 式中,R為測量管的半徑;x與y分別表示測量區(qū)域中的位置。 當(dāng)電磁流量計(jì)流體中存在3個油泡時,G=G+G1+G2+G3圖2顯示了流量計(jì)流體截面中存在3個不重疊的油泡時,流量計(jì)截面內(nèi)部權(quán)重函數(shù)wy分布圖;從式(2)以及仿真圖中可以發(fā)現(xiàn)油泡所在位置權(quán)重函數(shù)值是0。當(dāng)然,存在多個油泡分布在不同位置流體中時權(quán)重函數(shù)分布情況也可以用上述方法計(jì)算。 仿真實(shí)驗(yàn)中,設(shè)定不同大小的非導(dǎo)電物質(zhì)對電磁流量計(jì)權(quán)重函數(shù)進(jìn)行仿真,如圖3所示為不同大小非導(dǎo)電物質(zhì)對電磁流量計(jì)權(quán)重函數(shù)的影響。圖3中左邊的分別為權(quán)重函數(shù)分布圖,右邊分別為權(quán)重函數(shù)等勢圖,其中R單位為cm。從圖3中可見,當(dāng)電磁流量計(jì)中的非導(dǎo)電物質(zhì)半徑越來越小,對電磁流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)的影響就越小。 為了更清楚地揭示電磁流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)與流量計(jì)中非導(dǎo)電物質(zhì)半徑之間的關(guān)系,定義c為非導(dǎo)電物質(zhì)對流量計(jì)權(quán)重函數(shù)的影響的評價(jià)指標(biāo)式中,Wxy為含有油泡等非導(dǎo)電物質(zhì)時電磁流量計(jì)在測量區(qū)域坐標(biāo)(x,y)的權(quán)重函數(shù);Wxy0為電磁流量計(jì)不含非導(dǎo)電物質(zhì)時測量區(qū)域坐標(biāo)(x,y)的權(quán)重函數(shù);A為權(quán)重函數(shù)區(qū)域(測量區(qū)域)。 圖4為不同大小非導(dǎo)電物質(zhì)對流量計(jì)權(quán)重函數(shù)的影響分析圖。圖4中橫軸為非導(dǎo)電物質(zhì)半徑,縱軸為權(quán)重函數(shù)的影響因子c。從仿真結(jié)果可以看出流體中的非導(dǎo)電物質(zhì)半徑較小時,對電磁流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)影響越小。在本例中,當(dāng)流體中非導(dǎo)電物質(zhì)小于0.02R時,對電磁流量計(jì)的權(quán)重函數(shù)分布幾乎沒有影響。超聲波液位計(jì)出現(xiàn)故障指示燈常亮的情況主要有以下兩種,解決方案如下供參考:1.在超聲波持續(xù)零液位時,頂部燈亮,輸出電流為22mA。而且隔一段時間后恢復(fù)液位時,故障不能自動解除,需關(guān)電重啟后正常,給客戶帶來不必要的麻煩甚至損失。 出現(xiàn)這種故障是安裝附件的選擇問題。由于超聲波液位計(jì)是全球0度發(fā)射,優(yōu)點(diǎn)上面也介紹了。它的另外一個與眾不同的特點(diǎn)是,超聲波的發(fā)射除了平面頭外,在螺紋這里也是有發(fā)射的。如果持續(xù)的零位,再加上安裝件選用金屬支架。超聲波液位計(jì)就會識別到支架部分的信號強(qiáng)度大于平面頭接收的信號強(qiáng)度。而金屬支架部分與發(fā)射波之間處于盲區(qū)距離。所以超聲波處于保護(hù)狀態(tài),故障燈常亮,輸出22mA。解決的辦法就是選用非金屬支架。因?yàn)檫x用非金屬支架后,螺紋處的發(fā)射波能穿透出去,而零點(diǎn)液位的回波信號絕對會大于螺紋處的回波信號。2.經(jīng)調(diào)試與重新編程后,頂部故障燈常亮,輸出電流為22mA。出現(xiàn)這種故障情況,經(jīng)實(shí)際查證,還是在編程與調(diào)試過程中,未能按照說明書要求。造成的程序紊亂而自保狀態(tài)。客戶在調(diào)試編程超聲波液位計(jì)時,未能等到指示燈正常閃動,或則編程方法步驟根本不對,處于不穩(wěn)定的編程調(diào)試。如果多次反復(fù)未依要求編程調(diào)試,超聲波液位計(jì)將拒絕工作而自保。出現(xiàn)這種故障的解決方法是先將超聲波液位計(jì)按要求復(fù)位,再進(jìn)行重新編程。如果在未復(fù)位的情況下多次再編程,會出現(xiàn)以上故障。為保證超聲波流量計(jì)流量測量精度,選擇測量點(diǎn)時要求選擇流體流場均勻的部分,一般應(yīng)遵循下列原則:1、被測管道內(nèi)流體必須是滿管。2、選擇被測管道的材質(zhì)應(yīng)均勻質(zhì)密,易于超聲波傳播,如垂直管段(流體由下向上)或水平管段(整個管路中最低處為好)。3、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑,下游大于5倍直管徑(注:不同儀器要求的距離會有所不同,具體距離以使用的儀器說明書為準(zhǔn))以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,測量點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電、變頻器等干擾源。4、充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況,盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測量。外夾式流量計(jì)傳感器安裝要點(diǎn) 時差式超聲波傳感器安裝方式有三種,分別是V法、Z法和W法,如圖3所示。 測量時采用何種安裝方式,儀器說明書均有規(guī)定,但在邊界范圍一般比較模糊。如TFX1020P時差式超聲波流量計(jì):V型安裝法適用測量管徑25~400 ㎜,Z型安裝法適用測量管徑100~2540㎜,W型安裝法適用測量管徑65㎜以下小管。V型與Z型、V型與W型在適用測量管徑均有部分重疊,如遇此情況 則按下列原則選擇最佳安裝方式:V型安裝一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,使用方便,測量準(zhǔn)確。當(dāng)被測管道很粗或由于被測流體濁度高、管道內(nèi)壁有襯里或結(jié)垢太 厚,造成V型安裝信號弱,儀表不能正常工作時,選用Z型安裝。原因是使用Z型安裝時,超聲波在管道中直接傳輸,沒有折射,信號衰耗小。W型安裝適于小管, 通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度,如圖3(c),使用W型安裝時,超聲波束在管內(nèi)折射三次,穿過流體四次。 流量傳感器安裝方式有兩種,分別是對稱安裝和同側(cè)安裝。對稱安裝適用于中小管徑(通常小于600㎜)管道和含懸浮顆粒或氣泡較少的液體;同側(cè)安裝適用于各種管徑的管道和含懸浮顆粒或氣泡較多的液體。外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝要求1、剝凈測量點(diǎn)處附近保溫層和保護(hù)層,使用角磨砂輪機(jī)、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。要求:漆銹層磨凈,凸出物修平,避免局部凹 陷,光澤均勻,手感光滑圓潤。需要特別注意,打磨點(diǎn)要求與原管道有同樣的弧度,切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面,用酒精或汽油等將此范圍擦凈,以利于傳感器粘接。2、在水平管段上,兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45°的范圍內(nèi)安裝,以防止管內(nèi)上部流體不滿、有氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響正常測量,如圖5所示。3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫,如圖6所示。4、傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑,不能有空氣和固體顆粒,以保證耦合良好。
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