德國VSEAHM01/02/03 2/4 S/U G流量計廠家價格同時我們還經(jīng)營：1.從經(jīng)濟方面考慮購置流量計的費用　　購置流量計時應(yīng)比較不同類型流量計對整個測量系統(tǒng)經(jīng)濟的影響.例如,范圍度小的流量計比范圍度寬的流量計在相同測量范圍下,需要多臺流量計并聯(lián)和多條管線才能覆蓋,因此除流量計外還需增加許多輔助設(shè)備(如閥門、管線附件等).雖然表面上看流量計費用少了,但是其他費用則增加了,兩者加起來也許并不合算.例如,安裝孔板流量計加上差壓計的費用相對便宜,但組成測量回路包括孔板的固定附件等其他費用,可能超過基本件費用很多.2.安裝費用　　在購置流量計時,不僅要考慮流量計的購置費,還需考慮其他費用,如附件購置費、安裝調(diào)試費、維護(hù)和定期檢測費、 運行費和備用件費.例如,許多流量計使用時應(yīng)配備比較長的上游直管段以保證其測量性能.因此,正確的安裝需要額外布置管道或備有旁路管道作定期維護(hù).所以安裝費應(yīng)多方面考慮,例如,還應(yīng)包括運行所需的截止閥、過濾器等輔助費用等.3.運行費用　　流量計運行費用主要是工作時能量消耗,包括電動儀表內(nèi)部電力消耗或氣動儀表的氣源耗能以及在測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量,亦即克服儀表因測量產(chǎn)生壓力損失的泵送能耗費等.比如差壓式流量計產(chǎn)生的差壓,很大一部分不可恢復(fù)； 容積式流量計和渦輪流量計也具有相當(dāng)阻力.只有全通道、無阻礙的電磁流量計和超聲流量計此費用基本為零.插入式流量計由于用于大管徑阻塞比小,其壓力損失亦可忽略.據(jù)測算,管徑為lOOmm的差壓式孔板流量計1年泵送能耗費與流量計購置費相當(dāng), 如果換用電磁流量計,其購置費僅相當(dāng)于4年多差壓式孔板流量計的能耗費.可想而知,管徑越大,泵送能耗費占總費用的比例越高.一般認(rèn)為超過5000mm的流量計應(yīng)盡可能選用低壓損和無壓損的流量計.例如,供水工程通常采用低壓損的文丘里管等差壓式傳統(tǒng)流量計,而極少用孔板,現(xiàn)在則更新為電磁流量計和超聲流量計.4.檢測費用　　檢測費用應(yīng)根據(jù)流量計的檢定周期決定.一般用于貿(mào)易結(jié)算的原油或成品油的檢測,常在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)體積管對流量計進(jìn)行在線檢定.5.維護(hù)費用和備用件費用等　　維護(hù)費用為流量計投入使用后保持測量系統(tǒng)正常工作所需費用,主要包括維護(hù)費和備用件費.有運動部件的流量計需進(jìn)行較多維護(hù)工作,如定期調(diào)換易磨損軸承、軸、轉(zhuǎn)輪、傳動齒輪等；沒有運動部件的流量計也需進(jìn)行檢視,如最普通的用幾何測量法檢查差壓式流量計.備用件費用會隨著流量計性能提高的程度而增加.選用流量計時應(yīng)考慮同時增加備用件的購置費用,尤其是從國外進(jìn)口的流量計,有時常會因易損備件的購置問題而替換整臺流量計.1.安裝地點的選擇①盡量避免將電磁流量計安裝在溫度經(jīng)常變化的地點，降低溫度變化引起的溫漂，減少流量不穩(wěn)情況。如果現(xiàn)場受到熱源的輻射，必須采用熱隔離或通風(fēng)設(shè)施。②避免將流量計安裝在受振動或撞擊的地方。③盡量避免將電磁流量計安裝在腐蝕性環(huán)境中，若不能避免，盡量選擇通風(fēng)良好的環(huán)境。④電磁流量計盡量避免陽光直曬。⑤請勿將電磁流量計安裝在電動機、變壓器和其他強電源附近，減少電磁干擾。⑥留足必要的安裝及檢修空間。2.流量計可自動檢測正反方向  安裝儀表時，應(yīng)使流向箭頭同現(xiàn)場實際正流向保持一致。對分離型儀表，交換轉(zhuǎn)換器或傳感器一端的CD1和CD2端子上的連線，相當(dāng)于切換流向。3.傳感器(含--體型)與管道的連接要求  首先，要注意傳感器本身不能作為荷重支撐點，它不能支撐毗連的工作管道。同時，傳感器安裝時應(yīng)當(dāng)使其不受過大的拉緊應(yīng)力，應(yīng)考慮消除毗連管道因熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力影響。安裝傳感器時，應(yīng)保證測量管與工藝管道同軸。法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時，要采取隔離措施，防止襯里受熱。為可靠測量，重要的是電極應(yīng)當(dāng)完全浸沒在被測流體中，傳感器可以安裝在任何方位(水平、垂直、傾斜)，只要通過電極的連線基本處于水平位置即可(與水平線夾角一般<10度)，為了進(jìn)一步減小夾帶氣泡對測量的影響，可以適當(dāng)提高工作壓力。要避免管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，損壞襯里。儀表安裝場所的磁場強度應(yīng)小于400A/m。4.與金屬管道的連接、連線和接地  流量信號是以介質(zhì)為參考點(0V)的差動信號，傳感器內(nèi)部已將信號參考點(OV)與金屬測量管連通。一般通過管道法蘭與儀表法蘭的連接螺栓雖然能使流量計取得介質(zhì)電位(0V)，但正規(guī)的方法是加裝電氣連線，確保以介質(zhì)為OV的流量信號可靠輸出。傳感器還應(yīng)加接地線，接地電阻應(yīng)小.于10歐姆。5.其他安裝注意事項①電磁流量計接地裝置應(yīng)獨立設(shè)置，不能與電氣系統(tǒng)共用接地裝置，接地電阻≤109.②儀表安裝完畢，通過2mm2銅芯軟線將電磁流量計接地極連接到接地裝置。③為了保護(hù)電磁流量計內(nèi)襯不被機械劃傷，建議管道吹掃完畢后，再安裝電磁流量計。同時，在焊接管道時，嚴(yán)格控制電焊機接地線搭接位置，避免用電磁流量計本體作為導(dǎo)體通過焊接電流，以防電子線路被擊穿，造成儀表損壞。④為了防止電磁流量計受到管道的振動、熱脹冷縮的影響，避免將電磁流量計單獨固定，可以通過管道一起進(jìn)行支撐。⑤電磁流量計中心軸應(yīng)與管道中心軸保持同心，以免引起測量誤差。⑥搬運電磁流量計時，應(yīng)保證流量計測量管部位均衡受力，或通過本體的吊環(huán)進(jìn)行搬運，不能讓流量計信號引出管和接線盒受力。⑦當(dāng)介質(zhì)中含有固體沉淀物時，電磁流量計應(yīng)垂直安裝，避免安裝在水平管道的最低點，以防物料堆積在管道內(nèi)。⑧盡量遠(yuǎn)離泵出口安裝，因為泵出口介質(zhì)狀態(tài)不穩(wěn)定并且距離電動機太近，容易產(chǎn)生干擾。出現(xiàn)孔板流量計反向安裝這種情況的原因有二：1.操作人員未進(jìn)行崗前培訓(xùn),技術(shù)不熟練,不熟悉工藝流程走向；2.由于操作人員在更換孔板,清洗檢查節(jié)流裝置,進(jìn)行工藝改造安裝時,或在進(jìn)行訓(xùn)練的過程中,粗心大意，現(xiàn)場監(jiān)督,檢驗不到位等.出現(xiàn)此情況時,孔板下游銳角邊經(jīng)緣朝向上游,其結(jié)果將直接影響計量偏低,反映在現(xiàn)場是差壓下降一個臺階,而由于現(xiàn)場原因未能及時發(fā)現(xiàn)并糾正.其引起流量偏低的影響率,據(jù)國外實驗研究資料數(shù)據(jù)為-12%~-17%,一般情況下,雷諾數(shù)不變時,高β值與低β值之間的流量偏差值為±2%,管徑雷諾數(shù)越低,其流量偏差越大。　　此外,在更換孔板以后,其配套產(chǎn)量計算參數(shù)必須同步更換,否則會出現(xiàn)相當(dāng)大的正負(fù)偏差,若由小孔徑換大孔徑,參數(shù)未更換,則流量計量將偏高;反之,流量計量將偏低,在日輸氣量大的用戶計量中,造成的損失將是很大,甚至是難以彌補的。　　從以上分析,我們不難看出,孔板流量計反向安裝,參數(shù)的錯誤是可以通過操作人員認(rèn)真仔細(xì)的操作,培訓(xùn)來杜絕的,在天然氣商品貿(mào)易結(jié)算中,是絕對不允許有此現(xiàn)象發(fā)生的,所以制定一套科學(xué)的嚴(yán)格的現(xiàn)場計量監(jiān)督制度是很有必要且很重要的。1.流量測量　　現(xiàn)階段，渦輪流量計對脈動流的直接測量還存在很大困難，但可通過誤差方程分析、實驗室試驗和專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備檢測分析某一特定脈動流的測量誤差。前兩種方法基于脈動流的振幅和頻率的可測量性，振幅和頻率的測量可通過激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專業(yè)的脈動流量誤差檢測設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析　　通過對機翼理論的研究，可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運動方程，通過編程可求得針對某一特定渦輪流量計的不同振幅和頻率脈動流的測量誤差。依據(jù)動量守恒定律，可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程，通過計算和分析可理論推導(dǎo)測量誤差。1.2實驗室試驗　　現(xiàn)場實測脈動流的特性，采用已知標(biāo)準(zhǔn)體積壓縮空氣，在實驗室模擬脈動流，將測量值與標(biāo)準(zhǔn)體積進(jìn)行對比，分析測量誤差。1.3誤差檢測設(shè)備檢測　　上海某公司生產(chǎn)的一種燃?xì)饷}動流誤差檢測設(shè)備，可較精確地測得脈動誤差值，但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃?xì)夤镜膶嶋H運行管理過程中，脈動流的特性參數(shù)無法在日常運行監(jiān)測數(shù)據(jù)中獲取，因此，主要定性地說明脈動流對渦輪流量計計量偏差的影響。2.測量誤差　　已有很多學(xué)者針對脈動流對計量的影響進(jìn)行了研究。分析結(jié)果可知，由于葉輪受流體加速影響小，受流體減速影響大，計量始終存在正供銷差。此外，正供銷差取決于脈動流的振幅和頻率，整體來說，如果脈動流頻率大于葉輪角頻率時正供銷差值較大，脈動振幅增大時正供銷差值也隨之增大。3.脈動流對計量結(jié)果影響　　A分輸站渦輪流量計距離上游最近的壓縮站（往復(fù)式壓縮機增壓）不到7km，且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實地測量，流量計上游直管段長度約為6Dn（Dn為渦輪流量計口徑，mm），下游直管段長度約為4Dn。此外，7km管道沿線地勢高低不平，加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大，導(dǎo)致在低洼處極易形成積液，積液也會造成脈動流。　　2020年8—10月期間，下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時，對A分輸站和B分輸站的渦輪流量計進(jìn)行了標(biāo)定，但標(biāo)定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對A至B分輸站段管線進(jìn)行了清管作業(yè)，共清出污水雜質(zhì)約23t，清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示。　　除此之外，通過日常對氣體渦輪流量計的運行監(jiān)測，供氣瞬時流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化，且在一定時間內(nèi)在1個值上下頻繁波動（波動幅度約為依20%）。綜合上述情況，該輸氣管道存在脈動流的可能性很大。脈動流會造成正供銷差影響，對下游接氣單位不利，因此有必要對脈動流的影響進(jìn)行修正。  很多天然氣用氣小戶,其用氣特點為:瞬時流量較小或流量波動幅度較大.旋進(jìn)漩渦流量計可作為用氣小戶交接計量的首選。下面是直接影響旋進(jìn)漩渦流量計準(zhǔn)確度的常見因素:(1)旋進(jìn)漩渦流量計是通過測量漩渦頻率來計量流量的，流量計前有節(jié)流件。節(jié)流件會對氣流產(chǎn)生擾動，比如流量計前安裝調(diào)壓閥致使計量值波動較大，將調(diào)節(jié)閥裝到流量計后面后,流量就平穩(wěn)很多。(2)用旋進(jìn)旋渦流量計計量氣井氣或油井伴生氣這些未經(jīng)處理的天然氣時，由于氣中帶液較多，對傳感器的沖擊腐蝕作用較強,容易造成損壞或磨損.另操作不當(dāng)還會造成部件損壞,比如開關(guān)閥門過猛，,打壞旋渦發(fā)生體等。(3)應(yīng)安裝適合流量范圍的流量計以滿足上限流量和下限流量的使用。對有條件的用戶可裝大.小口徑兩臺流量計,隨供氣大小倒換使用。(4)計量不準(zhǔn).難以發(fā)現(xiàn)。由于旋進(jìn)漩渦流量計不像孔板流量計那樣，各個測量部件都可以通過檢查判斷故障，旋進(jìn)漩渦流量計在一體化設(shè)計、維護(hù)量低的優(yōu)勢下同時存在故障難以判斷的弊端。在不知道用戶具體用氣量.流量計上壓力、溫度顯示正確的情況下，很難判斷流量計上所顯示氣量的準(zhǔn)確性,只能到檢定部門用標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測判斷。有廠曾出現(xiàn)流量計已經(jīng)不準(zhǔn)而未及時發(fā)現(xiàn)的情況，這種情況很容易產(chǎn)生計量糾紛。1.正確選擇外夾式超聲流量計測量點和進(jìn)行準(zhǔn)確的管道參數(shù)測量發(fā)射器安裝位置的選擇遵循以下原則:選擇充滿流體的管段,如流體上流的垂直管段或完全水平的管段;測量點位置應(yīng)遠(yuǎn)離彎管段、通、節(jié)流閥、阻尼孔、縮徑管段或其它會引起紊流的管段,至少有10D管徑的上游直管段和5D的下游直管段。對在泵、控制閥或套管彎曲段后的測量點,為保證更佳精度,其上游直管段長度會要求長達(dá)30D任何地方的測量點,一般只需5D的下游直管段。在水平管段上,發(fā)射器一般安裝在管側(cè)面的正側(cè)線上(以避免管道底部沉淀物或管道部的氣泡、氣穴引起信號丟失)。注意保證管表溫度不超出發(fā)射器的額定工作溫度。zui好選擇內(nèi)部沒有腐蝕或銹斑的管段,減少測量的困難和不準(zhǔn)確性。如不能完全按以上選點要求進(jìn)行,仍有可能獲得流量測量信號,但信號較弱,精度會降低。(注:D為被檢流量計標(biāo)稱口徑。)2.超聲波探頭的安裝　　選擇合適的發(fā)射器安裝測量點后,對超聲流量計進(jìn)行設(shè)置,根據(jù)管徑的大小,選擇合適的安裝方法。當(dāng)被檢流量計標(biāo)稱口徑≤200m時采用V法測量,標(biāo)稱口徑>200m時采用Z法安裝。將發(fā)射器安裝選定的位置清潔干浄并去掉上面的銹斑剝皮和油漆,注意在水平測量管道發(fā)射器須安裝在3點和9點位置。因為管道內(nèi)上部位置往往聚有氣泡或氣穴,低部又集有沉淀物,從而引起信號丟失。將耦合劑沿縱長方向涂在每個發(fā)射器發(fā)射面的中央位置上。注意安裝發(fā)射器時要將耦合劑進(jìn)行擠壓保證發(fā)射器和管表之間無氣泡存在。用不銹鋼帶或尼龍帶將發(fā)射器緊固在管表測量位置注意讓發(fā)射器中線與管側(cè)接觸中線保持水平。超聲流量計測量探頭安裝時,應(yīng)根據(jù)管道水流方向以及兩個探頭上的流向標(biāo)志正確安放上游發(fā)射器和下游發(fā)射器。3.其他干擾的排除　　在周期性比對測試中,每次測量點應(yīng)固定的永久性測量點。在比對測試完成后,在超聲波探頭的四周管壁涂刷防腐漆,取下超聲波探頭后在安裝位置抹上黃油,并貼上一塊塑料布,用以保護(hù)測量點。下次測量時,取下塑料布,擦掉黃油,用手錘擊打測量點,將管道內(nèi)壁新近結(jié)垢震掉,按防腐漆所留下的標(biāo)記裝上換能器即可測量,方便準(zhǔn)確。若聲波信號接受很弱或時有時無,則可能是管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚,或者是管內(nèi)含有大量氣體,使聲波經(jīng)常被阻斷所致。可先用手錘擊打測量點,如果接受的信號強度不斷上升,說明是管壁結(jié)垢引起。如擊打無效,則多為管內(nèi)含有大量氣體所致,排除氣體即可。此外。還可以改變便攜式超聲波流量計探頭安裝位置或方式,探測現(xiàn)場管段流動狀況。例如,沿著管圓周移動兩換能器,核對所測不同位置的線平均流速,zui大流速處可能就是zui接近實際的平均流速位置,因為在最不對稱位置的流速畸變所形成的平均流速讀數(shù)最小。比較探頭按Z法和V法安裝所測得的流速,如兩者相差很大,表明存在嚴(yán)重橫向流動,也就是有旋轉(zhuǎn)流的跡象,應(yīng)引起注意,采取措施。總之,用便攜式超聲波流量計對在線電磁流量計進(jìn)行比對測試,只要準(zhǔn)確操作,盡量減少隨機誤差和附加誤差,基本上可以對外夾式超聲流量計現(xiàn)場測量的穩(wěn)定性和重復(fù)性作一個大致的定性評估。對于確實測量不穩(wěn)定、精確度和穩(wěn)定性偏差較大的長期現(xiàn)場應(yīng)用的電磁流量計可以及時檢測出來,從而采取更精確和更有針對性的方法和措施,滿足現(xiàn)場計量和測試的需要。1.正確地安裝   正確安裝渦街流量計傳感器是確保測量精確可靠的首要前提,若在安裝地點和方式選擇.上失誤輕者影響測量精度重者會影響傳感器的使用壽命甚至損壞傳感器。 ①保證適當(dāng)?shù)闹惫芏?  安裝傳感器時,一般要求上游直管段長度15-40DN下游段長度5DN,可根據(jù)上下游管道的情況適當(dāng)調(diào)整以保證測量精度。傳感器也應(yīng)避免在架空的非常長的管道上安裝傳感器這樣時間一長后,由于傳感器的下垂容易使傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道支架等緊固裝置。 ②避免較強的振動   傳感器應(yīng)避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置并加防震墊。在空壓機出口處振動較強不能安裝傳感器應(yīng)安裝在儲氣罐之后。 ③根據(jù)測量流體選擇合適的安裝方式   在對高壓風(fēng)測量時,可以選擇將渦街流量計傳感器安裝于水平管道或垂直管道.上但如果高壓風(fēng)中水份含量較高,水平安裝時傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,垂直安裝時氣體流向應(yīng)由下向.上。無論水平或垂直安裝流體流向必須與傳感器表體.上的流向箭頭保持一致。④對外部環(huán)境的要求   傳感器避免安裝在溫度變化很大的場所和設(shè)備的熱輻射范圍內(nèi)若必須安裝應(yīng)有隔熱通風(fēng)措施。在潮濕、含有腐蝕性氣體的環(huán)境中安裝時必須做好防潮及隔離措施。外因為電噪聲會干擾傳感器的正確測量,因此安裝位置要遠(yuǎn)離大功率變壓器、電機等干擾設(shè)備。 2.正確設(shè)定參數(shù)   流量積算儀具有良好的全中文界面,以方便用戶操作。正確進(jìn)行參數(shù)設(shè)定是保證計量精度的前提。測量介質(zhì)選擇空氣,因為對高壓風(fēng)的體積流量計量不需要壓力溫度補償,因此測量信號設(shè)置為工作狀態(tài)下的體積流量輸入信號選擇頻率瞬時流量的單位默認(rèn)為m³/h不需要用戶設(shè)定。日常工作中如果正確保養(yǎng)渦街流量計，可以有效延長其使用壽命，并減少故障發(fā)生，具體方法如下：1)渦街流量計由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍，K系數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響著回路的準(zhǔn)確度，儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況，均可能影響K系數(shù)．而很多化工廠又缺少標(biāo)定的手段與能力，只能送出標(biāo)定，受工藝運行的影響，要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標(biāo)定時間，工藝方面很難滿足，從而無法確定K系數(shù)。今年，通過流量儀表間的改造，雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標(biāo)定條件，但對于較大口徑的渦街仍然無能為力，以后應(yīng)注意使用渦街的現(xiàn)場標(biāo)定方法，孔板流量計使用標(biāo)準(zhǔn)頻率以及便攜式超聲波流量計，測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率，現(xiàn)場計算K系數(shù)。2)渦街流量計應(yīng)定期清洗渦街流量計的探頭，檢查中曾發(fā)現(xiàn)，個別探頭檢測孔已被污物堵塞，甚至被塑料布裹住，影響了正常測量。3)渦街流量計定期檢查接地和屏蔽情況，消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至4)渦街流量計安裝環(huán)境潮濕的探頭．應(yīng)定期烘干一次，或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理，受潮之后影響運行。5)渦街流量計的數(shù)據(jù)資料的管理應(yīng)引起足夠的重視，孔板流量計以利于日后的工作。德國VSEAHM01/02/03 2/4 S/U G流量計廠家價格  管道式大口徑流量計的在線校準(zhǔn)方法，一般為標(biāo)準(zhǔn)表比對法、利用蓄水池作為測量容器的液位落差法和檢測電氣參數(shù)法，比如CJ/T364-2011《管道式電磁流量計在線校準(zhǔn)要求》中，規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)表比對法和電氣參數(shù)檢測法。在不得已情況下采用驗證方法，如經(jīng)常采用的物料平衡法、熱量平衡法、設(shè)備能力法、流量增量驗證法等。近年來發(fā)展起來的非實流法校準(zhǔn)液體超聲流量計的現(xiàn)場校準(zhǔn)方法，主要是通過測量聲速來實現(xiàn)液體超聲流量計現(xiàn)場校準(zhǔn)，適用特大口徑的流量計,如國家頒布實施的JJF1358--2012《非實流法校準(zhǔn)DN1000~DN15000液體超聲流量計校準(zhǔn)規(guī)范》。  本文在線校準(zhǔn)試驗采用1.0級夾裝式時差法.超聲流量計作為標(biāo)準(zhǔn)表，被測流量計是管道大口徑電磁流量計，校準(zhǔn)測量時間為20~30min。在線校準(zhǔn)方法參照J(rèn)JG1033--2007《電磁流量計檢定規(guī)程》和CJ/T364-2011《管道式電磁流量計在線校準(zhǔn)要求》。2012年、2013年的部分試驗結(jié)果如表2所示，其余約60臺電磁流量計的試驗結(jié)果以計量誤差分布圖給出，如圖1所示。  從表2和圖1中可以看出，其計量誤差大部分在±5%左右，但有的誤差甚至超過±10%，最大的計量誤差接近±20%。究其原因，除流量計選型有誤(實際管道流速在電磁流量計規(guī)定流速的下限附近或以下)，安裝不規(guī)范.(如閥門件擾流等)，直管段不足和存在非滿管流等缺陷需要進(jìn)行改造外，還有現(xiàn)場在線校準(zhǔn).時諸多因素的影響。電磁流量計是一種用來測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的儀表。為了確保電磁流量計測量的準(zhǔn)確性以及工作的穩(wěn)定性，需要定期對其做一次全面檢查，接下來開流儀表來給大家說說檢查的具體內(nèi)容。1.零點檢查　　整機零點檢查的技術(shù)要求是：流量傳感器測量管充滿液體且無流動，通常轉(zhuǎn)換器單獨零點為負(fù)值，數(shù)值也很小；如果其絕對值大于滿量程的5%就需要先做檢查，待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。2.連接電纜檢查　該項檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻，檢查各屏蔽層接地是否完好。3.轉(zhuǎn)換器檢查　　該項檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點檢查和調(diào)整，設(shè)定值檢查，勵磁電流測量，電流/頻率輸出檢查等。4.電磁流量計傳感器檢查　　測量勵磁線圈的電阻，測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況；檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度，以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。計量管路流量量程變化是實際使用中經(jīng)常遇到的情況, 特別是直接對沒有儲氣設(shè)備用戶供氣的計量更是如此。我國天然氣、煤氣的大部分消耗是供給城市作民用燃?xì)獾?一般日負(fù)荷的變化都比較大,流量的量程變化也就較大。常用孔板流量計的量程比一般為3:1,對于大量程比的場合,一般采用以下三種方法解決。(1)將大流量分段多路并聯(lián)組合進(jìn)行測量.在流量量程變化較大的場合,往往采用不同管徑的計算管道并聯(lián)組合,通過計量管路的組合切換來適應(yīng)流量的變化;這是目前較為常用的方法。(2)更換孔板片改變值進(jìn)行測量.在不改變標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置和差壓計的情況下,通過更換不同開孔直徑的孔板,改變孔徑比的方法來實現(xiàn)流量測量。適用于較長時間的季節(jié)性流量較大幅度改變或供氣量的突然變化致使差壓計超出規(guī)定使用范圍的情況。(3)用一臺孔板流量計并聯(lián)不同量程差壓計進(jìn)行測量.采用同一臺孔板流量計的一次裝置,并聯(lián)兩臺或兩臺以上不同量程的差壓計進(jìn)行切換測量。德國VSEAHM01/02/03 2/4 S/U G流量計廠家價格簡單幾招解決渦輪流量計不準(zhǔn)1、水源脈動流影響流量波動性比較大。　　解決辦法：增加泵和渦輪流量計之間的直管道距離，使流量穩(wěn)定。2、渦輪流量計安裝位置離閥門或彎管位置太近，當(dāng)原料經(jīng)過閥門或彎管部分，造成流量波動。　　解決辦法：此時應(yīng)該遠(yuǎn)離閥門和彎管位置，保證一定的前后直管段是解決問題的好方法。3、渦輪流量計附近有電機，變頻器，強電流之類的干擾源。　　解決辦法：流量計儀表接地，或加濾波電容。如果問題還是解決不了，最好的辦法就是遠(yuǎn)離干擾源。4、渦輪流量計無流量顯示：首先檢查線路是否存在問題，如信號線脫落，有斷線等。將傳感器和信號放大器分離，信號放大器與儀表連接，用鐵質(zhì)金屬在取信號的放大器底部距離2~3mm距離來回劃動，如儀表有顯示，則說明顯示部分無問題。　　解決辦法：請將流量傳感器從管道卸下，檢查流量計葉輪是否被纏住或葉輪出現(xiàn)破損現(xiàn)象。5、流量計顯示流量比實際流量小：一般造成這個問題的原因是葉輪旋轉(zhuǎn)不滑快或葉片斷裂。　　解決辦法：將流量計從管道拆除，檢查流量計是否被纏住或有破損現(xiàn)象。6、渦輪流量計顯示誤差比較大：首先檢查流量傳感器系數(shù)即K值和儀表其他參數(shù)是否設(shè)置正確；有條件的情況下，用電子秤進(jìn)行實際標(biāo)定校準(zhǔn)。　　解決辦法：如流量重復(fù)性差或根本無法校準(zhǔn)，可與供貨商聯(lián)系。電磁流量計電極對測量介質(zhì)的耐腐是選擇材料首先考慮的因素，其次考慮是否會產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成的噪聲。1.選擇耐腐蝕材料電磁流量計電極的耐腐蝕性要求很高.常用金屬材料有含鉬耐酸鋼Icr18Ni12Mo2Ti.哈氏合金.耐蝕鎳基合金、B、C、鈦、鉭、鉑銥合金,幾乎可覆蓋全部化學(xué)液。此外還有適用于漿液等的低噪聲電極,它們是導(dǎo)電橡膠電極、導(dǎo)電氟塑料電極和多孔性陶瓷電極或包覆這些材料的金屬電極。在原則上電極材料的選擇應(yīng)從使用者借鑒該介質(zhì)在其他設(shè)備的應(yīng)用實際和以往的經(jīng)驗來確定。有時后要做必要的實驗,如現(xiàn)場取液體樣品在實驗室做待用材料的腐蝕性試驗。最好的實驗是現(xiàn)場掛片,這是最接近實際應(yīng)用條件的腐蝕性試驗,可以得出比較可靠能否適用的結(jié)論。2.避免電極表面效應(yīng)電極的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素,但有時候電極材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性,卻不一定就是適用的材料,還要避免產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。　　電極表面效應(yīng)分為表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)和極化現(xiàn)象以及電極的觸媒作用三個方面。　　化學(xué)反應(yīng)效應(yīng)如電極表面與被測介質(zhì)接觸后,形成鈍化膜或氧化層.他們對耐腐蝕性能可能起到積極保護(hù)作用,但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會被氧化生成絕緣層。　　對于避免或減輕電極表面效應(yīng)的介質(zhì)—電極材料匹配,還沒有像腐蝕性那樣有充足的資料可查,只有一些有限經(jīng)驗尚待在實踐中積累。　　電磁流量計接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端,他們的耐腐蝕要求比電極低,充分有一定腐蝕定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。應(yīng)用中存在的問題有: 1)氣體渦輪流量計要求被測介質(zhì)清潔。人工煤氣如凈化不好，存有煤焦油和萘等,會嚴(yán)重影響計量的精度。致使此表在冬季只運行半個月就出現(xiàn)故障而不記數(shù),拆開以后，發(fā)現(xiàn)軸承彈簧圈嚴(yán)重腐蝕。 (2)斷電造成氣量丟失。 解決問題的對策: 1）合理地制定保養(yǎng)計劃:根據(jù)腐蝕情沉而定，冬季半個月,其他季節(jié)可稍長一些(1~2個月)。另外,傳感器在工作中,葉輪的速度很高,即使在潤滑良好時,仍有磨損產(chǎn)生,在使用一段時間后,應(yīng)換軸承并重新標(biāo)定。2)加裝油過濾器(見圖1)。其工作原理:當(dāng)氣體進(jìn)入罐體后經(jīng)擋板進(jìn)入凈化用油中，人工煤氣中的煤焦油灰塵萘硫化物等雜質(zhì)溶于油中，從油中返上的氣體經(jīng)不銹鋼過濾器后進(jìn)入流量計。加裝油過濾器后計量表不但運行穩(wěn)定，而且保持精度。1997年在裝有渦輪流量計的600余戶的調(diào)壓站,安裝一臺油過濾器2臺德萊塞表,經(jīng)過近5個月的對比實驗,效果良好，儀表運行穩(wěn)定，沒有發(fā)生過任何 故障。該表與德萊塞表進(jìn)行對比,總誤差在1%內(nèi),能夠滿足調(diào)壓站的要求。 3)對巡視人員加強計量知識的培訓(xùn),對每天的數(shù)據(jù)進(jìn)行運行分析。 4)氣體渦輪流量計中的鋰電池一般可連續(xù)使用一年,但要保證計量表穩(wěn)定運行,不能等到電池沒電再換。1.對孔板流量計進(jìn)行正確選型  選擇孔板流量計,首先要考慮量程問題。有些是冬季用汽量相對大，而夏季用汽量相對較小，用汽量相差過于懸殊，那么孔板流量計在保證測量準(zhǔn)確度的前提下,孔板流量計的流量范圍就難以適應(yīng)。因此，要明確最小流量(不是零)及最大流量,在此基礎(chǔ)上選擇符合相關(guān)運行參數(shù)的計量儀表。2.對孔板進(jìn)行正確安裝對于任何計量儀表都必須安裝正確，否則就無法正常工作。正確安裝孔板流量計，必須做到五點。①在所要安裝計量儀表的前后必須留有足夠長的直管段。②孔板流量計不能安裝在整套管路最低處。③必須高度重視冷凝器的安裝:兩個冷凝器必須處于同一水平上,冷凝器的作用是使導(dǎo)壓管中被測蒸汽冷凝;并使正、負(fù)導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等高度;還必須保持長期穩(wěn)定;還要充分考慮維護(hù)、拆換、吹掃便利。④導(dǎo)壓管長度最好在16m以內(nèi)，內(nèi)徑最好選用中10mm~016mm有防堵塞為好。導(dǎo)壓管全程保溫并確保正、負(fù)管處于同等溫度以免密度變化引起誤差。⑤裝測溫元件地方最好在節(jié)流件下游側(cè)10D以外處,在管道或正壓管上取壓時，如壓力變送器裝在節(jié)流裝置下方，必須對壓力變送器的管路液柱值進(jìn)行修正，以提高計量準(zhǔn)確度。

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