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德國VSEVHM01-2流量計(jì)樣本

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德國VSEVHM01-2流量計(jì)樣本同時(shí)我們還經(jīng)營:金屬管浮子流量計(jì)安裝要求:1、實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過金屬管浮子流量計(jì)的工作壓力.2、應(yīng)保證測量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測...

德國VSEVHM01-2流量計(jì)樣本同時(shí)我們還經(jīng)營:金屬管浮子流量計(jì)安裝要求:1、實(shí)際的系統(tǒng)工作壓力不得超過金屬管浮子流量計(jì)的工作壓力.2、應(yīng)保證測量部分的材料、內(nèi)部材料和浮子材質(zhì)與測量介質(zhì)相容;3、環(huán)境溫度和過程溫度不得超過金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)規(guī)定的最大使用溫度;4、金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直地安裝在管道上,并且介質(zhì)流向必須由下向上;5、金屬管浮子流量計(jì)法蘭的額定尺寸必須與管道法蘭相同.6、為避免管道引起的變形,配合的法蘭必須在自由狀態(tài)對(duì)中,以消除應(yīng)力;7、為避免管道振動(dòng)和最大限度減小金屬管浮子流量計(jì)的軸向負(fù)載,管道應(yīng)有牢固的支架支撐;8、截流閥和控制流量都必須在金屬管浮子流量計(jì)的下游.9、支管段要求在上游側(cè)5DN,下游側(cè)3DN(DN是管道的通徑);1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計(jì)故障,檢查差壓計(jì);3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;5.被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計(jì)節(jié)流裝置時(shí)采用的參數(shù)不一致,按相關(guān)公式修正,必要時(shí)應(yīng)重新計(jì)算差壓值;6.孔板流量計(jì)前后直管段長度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長度;7.直管段內(nèi)徑超差,實(shí)測直管段內(nèi)徑,重新計(jì)算最大流量;8.節(jié)流孔徑超差,實(shí)測節(jié)流孔徑,重新計(jì)算最大流量;9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向?yàn)槿肟诙耍世刃蔚囊粋?cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會(huì)偏小很多 。  解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時(shí)間較長,特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會(huì)造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會(huì)變小,流量顯示就會(huì)偏低。  解決辦法:對(duì)孔板進(jìn)行重新加工。13.變送器零點(diǎn)漂移:如果使用時(shí)間較長,變送器的零點(diǎn)可能會(huì)發(fā)生漂移,如果是負(fù)漂移,顯示壓差將會(huì)減小,顯示的流量也會(huì)減小。  解決辦法:對(duì)變送器的零點(diǎn)進(jìn)行校正。14.上下游直管段長度不夠,上下游直管段如果不夠長,氣體將得不到充分發(fā)展,會(huì)使計(jì)量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個(gè)彎頭,將使計(jì)量結(jié)果偏低。  解決辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會(huì)導(dǎo)致測量差壓值減小,測量結(jié)果就會(huì)偏低。  解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進(jìn)行緊固,必要時(shí)進(jìn)行更換。流量積算儀主要用于各種液體、蒸汽、天然氣及其他氣體的流量測量。由于流量積算儀功能多,使用非常復(fù)雜,使用時(shí)容易出現(xiàn)問題。一、設(shè)置中易出現(xiàn)的問題1.介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置(1)錯(cuò)誤地設(shè)置介質(zhì),例如,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí),設(shè)置為空氣。(2)錯(cuò)誤地設(shè)置介質(zhì)狀態(tài),例如,當(dāng)蒸汽狀態(tài)為過熱蒸汽時(shí),設(shè)置為飽和蒸汽。2.流量信號(hào)輸入的設(shè)置  一般為頻率信號(hào)輸入,也有模擬信號(hào)輸入。容易出現(xiàn)的問題是輸入錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)輸入頻率信號(hào)卻輸入了模擬信號(hào),或本應(yīng)輸入模擬信號(hào)卻輸入了頻率信號(hào)。3.溫度、壓力信號(hào)輸入的設(shè)置  溫度信號(hào)輸入一般是模擬信號(hào),可以設(shè)置為(4~20)mA電流信號(hào)、(0~l0)mA電流信號(hào)、(1~5)V電壓信號(hào)、Pt100鉑電阻信號(hào)。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)設(shè)置模擬信號(hào)卻設(shè)置了頻率信號(hào),或本應(yīng)設(shè)置鉑電阻信號(hào)卻設(shè)置了(4--20)mA電流信號(hào)。  壓力信號(hào)輸入一般是模擬信號(hào),可以設(shè)置為(4--20)mA電流信號(hào)、(0~10)mA電流信號(hào)、(1~5)V電壓信號(hào)。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯(cuò)誤的信號(hào),如本應(yīng)設(shè)置(1~5)V信號(hào)卻設(shè)置了(4~20)mA電流信號(hào)。4.配套流量計(jì)的設(shè)置  通常可以設(shè)置為孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)。由于流量計(jì)原理不同,因此,在流量積算儀的流量計(jì)算中.不同類型的流量計(jì)有不同的算法,如果流量計(jì)選型錯(cuò)誤,則流量計(jì)算必然出錯(cuò)。5.溫壓補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置  應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)流量計(jì)量時(shí),需進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。例如一臺(tái)流量積算儀,當(dāng)用于過熱蒸汽時(shí).需要同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償;當(dāng)用于飽和蒸汽時(shí),由于一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,只能對(duì)其中一個(gè)輸入信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償,根據(jù)現(xiàn)場情況,只選擇溫度補(bǔ)償或只選擇壓力補(bǔ)償。如果應(yīng)用在天然氣介質(zhì)流量計(jì)量中.需同時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償。6.輸入信號(hào)范圍的設(shè)置  溫度輸入信號(hào)、壓力輸入信號(hào)、流量輸入信號(hào)分別設(shè)置自己的測量范圍,流量積算儀設(shè)置的流量測量范圍、溫度測量范圍、壓力測量范圍應(yīng)分別大于現(xiàn)場的流量范圍、溫度范圍、壓力范圍。例如,設(shè)置最大流量1O00m3/h,但實(shí)際測量流量為2000m3/h,超過了積算儀中設(shè)置的流量測量范圍,則流量計(jì)算出錯(cuò)。二、接線時(shí)易出現(xiàn)的問題  對(duì)于不同的輸入信號(hào).需要選擇不同的接線端子。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于操作比較復(fù)雜,接線時(shí)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。例如流量積算儀使用在飽和蒸汽下,流量積算儀內(nèi)部設(shè)置為溫度補(bǔ)償,而在實(shí)際接線時(shí)將壓力輸入信號(hào)作為補(bǔ)償信號(hào)接到流量積算儀,造成接線錯(cuò)誤,從而造成流量計(jì)算錯(cuò)誤。  綜上所述.要正確使用流量積算儀,需要專業(yè)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場操作條件進(jìn)行設(shè)置和接線,以保證流量積算儀的正確使用;同時(shí),流量計(jì)量人員應(yīng)按照用戶要求.模擬流量積算儀現(xiàn)場使用條件進(jìn)行流量積算儀的檢測。  渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)。可以適用于管道內(nèi)多種流體(氣體液體、蒸氣)的流量測量。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)可以對(duì)流體的壓力和溫度參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行修訂。該流量計(jì)可以將測量結(jié)果進(jìn)行模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)的輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。   在流體中設(shè)置非流線型漩渦發(fā)聲體時(shí),在渦街流量變送器中的三角柱形的旋渦發(fā)生體后會(huì)上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦(見圖1)。旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),用下式表示: 式中ƒ--旋渦的釋放頻率 ,單位為Hz; Ʋ--流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s; d一旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m; St一斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number) ,無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14 ~ 0.27 St是雷諾數(shù)的函數(shù),   通過測量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度Ʋ,再由公式   求出流體流過渦街流量計(jì)的流量q。(式中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。)電磁流量計(jì)未輸出流量信號(hào)故障問題,通常是因電纜或電源故障、管道內(nèi)部沒有充滿流體介質(zhì)、液體相反流動(dòng)方向等因素所致。對(duì)于以上可能會(huì)引發(fā)故障問題因素,需對(duì)儀表的電源供電與電纜連接情況做好細(xì)致檢查,并對(duì)管道內(nèi)部測量流體的介質(zhì)流動(dòng)方向正確與否、管道是否充滿等實(shí)施細(xì)致檢查。電磁流量計(jì)具體運(yùn)行期間,需確保儀表內(nèi)部所測定流體流動(dòng)為正確方向,要和殼體上方箭頭方向相一致。流體介質(zhì)并沒有充滿管道大部分是因傳感裝置安裝位置或者測量管網(wǎng)位置并未與設(shè)計(jì)安裝實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)相吻合。如圖1所示,c、d位置處為傳感裝置最佳安置位置;細(xì)致檢查傳感裝置器件完整性、測量管道內(nèi)壁期間,需注重對(duì)傳感裝置重點(diǎn)零部件、各個(gè)接線端完好性的檢查。儀表若未輸出流量信號(hào),也會(huì)因轉(zhuǎn)換裝置故障問題所致,可及時(shí)將線路板替換好,做好轉(zhuǎn)換裝置故障排查工作。較低流量與儀器參數(shù)設(shè)定期間,小信號(hào)較高切除設(shè)定,流量一邊會(huì)有不顯示現(xiàn)象產(chǎn)生。對(duì)此,務(wù)必注重對(duì)此方面故障問題的檢查分析及有效排除,及時(shí)做好相關(guān)零部件更換處理,保證整個(gè)儀器可維持良好運(yùn)行狀態(tài)。  氣體渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度等級(jí)為1.0級(jí),在音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢測時(shí)出現(xiàn)絕大多數(shù)不合格的問題,而之前并未:出現(xiàn)類似情況,該品牌流量計(jì)的合格率很高,通過對(duì)基表的檢測與高頻脈沖輸出的檢測,二者誤差一致,且均為負(fù)誤差,儀表顯示與輸出均正常。表1為誤差最大的一臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)高頻脈沖輸出誤差和基表機(jī)械顯示部分的誤差值。   通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)裝置的自檢,并未發(fā)現(xiàn)異常,裝置工作正常。為了保證檢測的可靠性,將該批儀表在.2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行了復(fù)檢。音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置與2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的系統(tǒng)誤差在0.3%以內(nèi)。通過復(fù)檢發(fā)現(xiàn)氣體渦輪流量計(jì)的示值誤差在不斷變化,重復(fù)性較差,隨著檢測時(shí)間的延長,示值誤差不斷減小,向正方向發(fā)展,考慮到音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度為10.5℃,鐘罩實(shí)驗(yàn)室溫度為20.1℃,因此進(jìn)行恒溫.后再進(jìn)行試驗(yàn)。恒溫后再次對(duì)氣體渦輪流量計(jì)進(jìn)行檢測,表2為該臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)的高頻輸出誤差。   通過表2可以發(fā)現(xiàn)在恒溫后的檢測結(jié)果誤差發(fā)生了較大的變化,重復(fù)性也較好,考慮到兩套裝置的系統(tǒng)誤差不超過0.3%,但實(shí)際檢測結(jié)果最大誤差偏移達(dá)到了2.30%,如此之大的偏移量并不是標(biāo)準(zhǔn)裝置所引起的。將該臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)馬上拿到音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行復(fù)測,所用噴嘴未改變,檢測結(jié)果見表3。   從表3可以發(fā)現(xiàn)在沒有對(duì)儀表經(jīng)過任何改動(dòng)的情況下,在同樣的裝置下,儀表的示值誤差合格,且和之前在裝置上檢測的誤差發(fā)生了較大的偏移。通過分析實(shí)驗(yàn)中各個(gè)影響因素,發(fā)現(xiàn)變化較大的只有溫度,為了確認(rèn)影響因素為溫度,將該流量計(jì)在音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室10.5℃的環(huán)境溫度下恒溫,恒溫后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢測結(jié)果見表4。   通過恒溫后的氣體渦輪流量計(jì)的示值誤差與最開始檢測的誤差相接近,說明溫度變化對(duì)儀表的誤差產(chǎn)生了較大的影響。通過對(duì)送檢用戶的詢問,由于用戶是外地送檢,出發(fā)較早,且送檢車輛空間有限,所以在送檢前一天晚上就將部分儀表的外包裝拆掉,并將表裝車,放置在室外,第二天早起送檢,雖然在檢測之前進(jìn)行了短時(shí)間恒溫,但表體溫度仍然較低。孔板流量計(jì)是利用流體的動(dòng)靜壓能轉(zhuǎn)換原理進(jìn)行流量測量的,這一-差壓與流體流量存在如下關(guān)系:   式中:qm為質(zhì)量流量,kg/h;qv為工況條件下的體積流量,m³/h;x為流量系數(shù);e為流束膨脹系數(shù);△e為差壓,Pa;Q為工況條件下被測流體的密度,kg/m³;d為工況條件下的節(jié)流開孔直徑,mm。由(1)式和(2)式可以看出,被測流體的流量是流體的密度和孔板前后差壓的函數(shù)。當(dāng)測得某一差壓時(shí),由于所測流體的密度不同,所代表的流量是不同的,只有當(dāng)流體的密度值等于孔板流量計(jì)設(shè)計(jì)條件中的密度值時(shí),差壓才能真實(shí)反映所測的流量。蒸汽從發(fā)生到使用,由于熱損耗,溫度和壓力的下降是不可避免的,導(dǎo)致其密度與設(shè)計(jì)值的差異,從而產(chǎn)生了誤差,并且隨著蒸汽參數(shù)的波動(dòng)而波動(dòng),實(shí)際測量時(shí)只能通過溫壓補(bǔ)償來修正,補(bǔ)償公式的嚴(yán)謹(jǐn)性直接影響測量誤差。性能特點(diǎn)  設(shè)計(jì)發(fā)明的新型孔板流量計(jì)整流器的優(yōu)勢主要在于提取、安裝整流管的過程中無需截?cái)嗔黧w或置換流體管路,實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)整流器。此外,設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)裝置使整流管在上下閥腔內(nèi)穿梭時(shí),可實(shí)現(xiàn)整流管兩端同步升降,使整流器安裝與拆卸快捷、簡便。整個(gè)維護(hù)過程可避免高壓流體給現(xiàn)場操作人員帶來傷害,同時(shí)也解決了清洗、更換整流器時(shí)需要停產(chǎn)的問題。  通過上閥腔齒輪軸、滑板閥、下閥腔齒輪軸的配合就可移動(dòng)管腔內(nèi)的整流管(板),取出與安裝歸位的整個(gè)過程簡單、平穩(wěn)、快捷,實(shí)現(xiàn)了在線維護(hù)整流器,減少天然氣或有毒有害氣體與操作人員的接觸,消除了潛在的危險(xiǎn)。使用方法  孔板流量計(jì)裝置工作前,首先對(duì)密封性進(jìn)行檢查,保證其處于安全工作狀態(tài)。工作時(shí)主要包括整流管(板)平穩(wěn)提升、整流管(板)安全取出以及整流管(板)安裝歸位三個(gè)部分。整流管(板)平穩(wěn)提升:打開平衡閥,使上閥腔與下閥腔連通,從而平衡上閥腔與下閥腔內(nèi)的壓力。其次,打開滑板閥,驅(qū)動(dòng)下閥腔齒輪軸,將整流管(板)從下閥腔移至上閥腔,接著關(guān)閉滑板閥,關(guān)閉平衡閥。整流管(板)安全取出:打開放空閥,上閥體通過放空通孔與外界大氣連通,使上閥腔與外界的壓力平衡。打開頂絲,取出頂板、壓板。驅(qū)動(dòng)上閥腔齒輪軸,將整流管(板)從上閥腔取出。整流管(板)安裝歸位:將整流管(板)放入上閥腔,驅(qū)動(dòng)上閥腔齒輪軸,將整流管(板)下放上閥腔底部為止。蓋好壓板、頂板,安裝頂絲,關(guān)閉放空閥。打開平衡閥,使上閥腔與下閥腔內(nèi)的壓力平衡。打開滑板閥,驅(qū)動(dòng)下閥腔齒輪軸,將整流管(板)從上閥腔移至下閥腔。關(guān)閉滑板閥,關(guān)閉平衡閥。打開放空閥,將上閥腔氣體放空,確保上閥腔內(nèi)部壓力平穩(wěn),最后關(guān)閉放空閥。德國VSEVHM01-2流量計(jì)樣本  渦街流量計(jì)也稱之為旋渦流量計(jì)或卡門渦街流量計(jì)。可以適用于管道內(nèi)多種流體(氣體液體、蒸氣)的流量測量。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)可以對(duì)流體的壓力和溫度參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行修訂。該流量計(jì)可以將測量結(jié)果進(jìn)行模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或數(shù)字脈沖信號(hào)的輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的測量儀器。   在流體中設(shè)置非流線型漩渦發(fā)聲體時(shí),在渦街流量變送器中的三角柱形的旋渦發(fā)生體后會(huì)上下交替產(chǎn)生正比于流速的兩列旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦(見圖1)。旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關(guān),用下式表示: 式中ƒ--旋渦的釋放頻率 ,單位為Hz; Ʋ--流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度,單位為m/s; d一旋渦發(fā)生體特征寬度,單位為m; St一斯特勞哈爾數(shù)(Strouhal number) ,無量綱,它的數(shù)值范圍為0.14 ~ 0.27 St是雷諾數(shù)的函數(shù),   通過測量旋渦頻率就可以計(jì)算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度Ʋ,再由公式   求出流體流過渦街流量計(jì)的流量q。(式中A為流體流過旋渦發(fā)生體的截面積。)德國VSEVHM01-2流量計(jì)樣本對(duì)于超聲波流量計(jì),流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計(jì)信號(hào)傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Vs的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù) K 為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù)K,而在實(shí)際工程應(yīng)用中,當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re<105時(shí),湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re>105時(shí),湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為  上述對(duì)于流量修正系數(shù)的分析是基于超聲波流量計(jì)處于理想的安裝條件下,即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān),還與管道的安裝狀況、流量計(jì)上下游管段長度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差,對(duì)流量計(jì)的測量精度產(chǎn)生影響,因此在管道布置和流量計(jì)安裝時(shí),一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑,下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。

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