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德國VSEAR2500流量計制造

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德國VSEAR2500流量計制造同時我們還經(jīng)營:1.機械干擾 在旋進漩渦流量計的運行過程中,機械干擾的存在會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性,在實際的計量過程中,如果旋進漩渦流量計的使用過程...

德國VSEAR2500流量計制造同時我們還經(jīng)營:1.機械干擾  在旋進漩渦流量計的運行過程中,機械干擾的存在會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性,在實際的計量過程中,如果旋進漩渦流量計的使用過程中受到了劇烈的機械振動或者沖擊,其內(nèi)部的電氣元件會出現(xiàn)受到影響,出現(xiàn)嚴(yán)重的振動與變形情況。在一些油田工程中,應(yīng)用旋進漩渦流量計時,這種儀表多是安裝在室內(nèi)的,這種使用環(huán)境使得其在具體的應(yīng)用過程中,機械干擾的情況難以避免,甚至有時還存在著聲波干擾、地面振動干擾等現(xiàn)象,這一系列的干擾都將會影響計量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.紫外線的傷害  由于旋進漩渦流量計多處于室外露天環(huán)境下,這種運行與使用環(huán)境就導(dǎo)致在實際的應(yīng)用過程中,極易受到外部環(huán)境因素的影響,儀表的屏幕顯示難以正常進行,常常存在讀數(shù)不清晰、顯示不全的問題。3.感應(yīng)探頭易損壞  旋進漩渦流量計的使用過程中,感應(yīng)探頭是其中的主要元件,在實際的使用過程中,在一定的條件下,受到各種內(nèi)外部因素的干擾,常常會出現(xiàn)感應(yīng)探頭損壞的情況,比如,在大井節(jié)流器失效、開鏡過程中氣流量中雜質(zhì)含量較高的情況下,探頭極易被損壞,引發(fā)計量異常。智能電磁流量計的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。電磁流量計設(shè)計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器,功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便。   智能電磁流量計在試運行過程中會產(chǎn)生的問題,一般是由于安裝的問題或選型的問題引起的,而在正常運行期間發(fā)生的問題一般是由于工作條件變化或出現(xiàn)新干擾源等問題引起的。所以在正常運行期間的問題一般都可以歸結(jié)為儀表抗干擾能力的問題。下面小編就簡單分析一下智能電磁流量計輸出晃動的原因及解決辦法:一、智能電磁流量計輸出晃動大體上可歸納為這幾點:1、流動本身是波動或脈動的,實質(zhì)上不是電磁流量計的故障,僅如實反映流動狀況;2、管道末充滿液體或液體中含有氣泡;3、外界雜散電流等電、磁干擾;4、液體物性方面(如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒/纖維的漿液等)的原因;5、電極材料與液體匹配不妥。二、電磁流量計檢查程序:    智能電磁流量計輸出晃動的流程:先按流程圖考急作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是:1、可經(jīng)觀察或詢問了解無須作較大操作的在前,即先易后難;2、按過去現(xiàn)場檢修經(jīng)驗,出現(xiàn)頻度較高而今后可以出現(xiàn)概率較高者在前;3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)足后幾項故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。   檢查智能電磁流量計管內(nèi)液體是否沖滿,如沒有充滿,那么傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝流動的位置應(yīng)特別注意,改換到能完全沖滿的位置,如垂直安裝流動的位置。1.節(jié)能效果好  彎管流量計因其獨特的測量原理,沒有其他流量計必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計量檢測器具帶來的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計是利用對流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來測量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時為了保證孔板流量計的測量精度,在選定孔板流量計的工作壓差時都取高壓差值。通常情況下,該節(jié)流壓力損失(稱為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運行流量下產(chǎn)生壓差值的30%~70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計壓力損失等損耗量用見表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中,含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測量計量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實用便利,在現(xiàn)場試用4年來從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計結(jié)構(gòu)簡單  彎管流量計的彎管傳感器,是一個90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,是測量元件中最為簡單實用的測量件。隨著機械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機床用于機械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來越好。 彎管流量計的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計適應(yīng)性強,量程范圍寬  彎管流量計在高溫、高壓、沖擊、振動、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計,震動和沖擊對彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒有影響,高溫、高壓對彎管流量計來說只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進行流量測量。  彎管流量計的設(shè)計特點最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計長期運行精度不變的重要條件。孔板流量計入口邊緣尖銳度對磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會直接影響到測量精度,在氣體的長期高度沖刷下,也會使孔板開孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計安裝方便,維護量小  彎管流量計具有良好的耐磨性,長期運行的穩(wěn)定性和可在線進行清污等特點,可采用直接焊接的方法進行安裝,避免了流量測量裝置現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問題,降低了安裝費用。  由于彎管流量計一次測量件長期運行無磨損件,大大降低了維護費用,幾乎是免維護,一般可達(dá)到被測氣體管道的使用壽命。  孔板流量計的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計的測量精度,必須經(jīng)常進行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對在較大管道上的孔板流量計就更難以做到,可見在工業(yè)煤氣計量中具有多種不確定因素影響測量誤差。7.彎管流量計不易凍管  孔板流量計的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對氣體在管道的流動具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來保證新疆地區(qū)5個月的冬季運行。表2為孔板流量計運行費用。  彎管流量計由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下,垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見圖3),可以有效防止煤氣計量中凍管的發(fā)生,節(jié)省熱能源和運行費用。1.傳感器設(shè)計  設(shè)計先進的傳感器。渦街流量計傳感器電容極板的基體在高度下成型。抗高壓特性,使核心元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)提升。現(xiàn)代流場分析技術(shù)。對傳感器的具體結(jié)構(gòu)以及安裝位置進一步改進,增強抗振性能,可以消除各個方向的干擾,攪動,使渦街在流動情況下的抗干擾能力,時域毛刺快樂,頻城戶外活動穩(wěn)定。頻帶能自動跟蹤,無須電位器或撥動開關(guān)調(diào)整頻帶和靈敏度,無零漂移,量程自由設(shè)定,真正實現(xiàn)現(xiàn)場免調(diào)試。2.先進性現(xiàn)場總線設(shè)計  采用全數(shù)字化現(xiàn)場總線的智能渦街流量計。目前,研究現(xiàn)場總線技術(shù)是智能儀表的焦點。可以考慮實際需求,增加HART總線接口,該模塊采用抗干擾能力強,通信速率高,數(shù)據(jù)精確高的電路來完成傳輸數(shù)據(jù),它真正RS .485總線通信的抗干擾能力強的特點,又具有輸出信號為二線制4~20mA的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)各自的通訊,完成HART協(xié)議數(shù)據(jù)協(xié)議層和應(yīng)用層的設(shè)計,實現(xiàn)HART總線通信功能.3.先進的數(shù)字信號處理方法的設(shè)計  應(yīng)用更先進的數(shù)字信號處理方法,能更好地解決干擾問題,提高測量精度,進一步提高的敏感信號與渦街信號在頻譜的現(xiàn)場研究,當(dāng)兩種信號頻率在研究同一頻段且頻率非常接近時,無法檢測到這兩種信號和消除噪聲信號的作用,對渦街信號分析的干擾等。塑料則,吸收它分頻特性好,會造成光纖精度高。同時,靠近渦街頻率的微細(xì)濾網(wǎng),將影響測量精度,還需要研究函數(shù)的選擇、因此,瀑布幅頻特性和中心頻率的如何調(diào)整頻率和采樣點數(shù)確定,以及在軟件編程中如何優(yōu)化算法,使量少、內(nèi)存占用量少和性能小,以保證體積小。實時性好和計算精度高等問題。研究強干擾噪聲不為基礎(chǔ)創(chuàng)建噪聲的模板,考慮建立--種通用的模板,真正解決干擾下渦街信號和噪聲的判別、分離及提取問題,在傳感器條件一定的情況下,考慮利用信號處理技術(shù)擴大流量程比,提高小測量精度,全面深入研究流場噪聲以及他們對渦街流量計信號影響等。  電磁流量計供電電壓問題是最主要的問題,也是此次儀表更換的最大困難。電磁流量計A是DC24V供電回路,兩線制;電磁流量計B是AC220V供電,四線制。將B表安裝在現(xiàn)場就意味現(xiàn)場要接一條AC220V的供電線,電纜設(shè)計之初肯定留有一定的余量(參照SH30822019石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范余量要求)。但是AC220V供電設(shè)備在現(xiàn)場并不是很多,想找到一根備用的AC220V電源線或許不是那么容易。   經(jīng)現(xiàn)場核實電磁流量計A的安裝位置附近并沒有AC220V供電設(shè)備,距離太遠(yuǎn)的設(shè)備如果現(xiàn)場重新配管施工AC220V電纜線路,因涉及動火作業(yè)或者挖掘作業(yè),在投用裝置里面有很大的風(fēng)險,而且工期太久。所以AC220V電源通過備用電纜的想法走不通。進一步現(xiàn)場核查發(fā)現(xiàn),電磁流量計A非直拉電纜,中間有接線箱,接線箱內(nèi)有多部儀表通過一根16P本安電纜接至中控室,該16P本安電纜有6P備用線,其余10P電纜所接儀表為電磁流量計A和3臺液位開關(guān)、6臺閥位回訊。現(xiàn)考慮通過這根16P的電纜中的1P走AC220V電源。接線箱到儀表端重新敷設(shè)一根臨時電源線約15m,16P電纜到現(xiàn)場機柜間,將AC220V的1P備用線從端子柜通過一對端子排重新引出,加接電源線接至電源柜。該方案可行性分析如下: 1)16P本安電纜中液位開關(guān)信號、閥位回訊信號都是通斷的開關(guān)信號,抗干擾能力強。電磁流量計B最大功率為75W,電流不大,且AC220V的電壓波形好,比較穩(wěn)定,對DC24V負(fù)載造成串?dāng)_的影響考慮可以接受。 2)AC220V電源信號走原本安電纜路徑.是不符合規(guī)范的。綜合客觀實際要求,只能最大限度地滿足規(guī)范又要考慮現(xiàn)實情況。根據(jù)HG-T20512-2014儀表配管配線設(shè)計規(guī)范中7.1.3(見表3)和7.1.5(見表4)要求,可以知道儀表信號電纜與電力電纜平行敷設(shè)最小間距都是50mm。此處是該次故障處理沒辦法克服只能容缺的地方。 3)機柜間電纜布線,因是在投用盤柜施工,同一柜子儀表在線的同時進行布線接線,施工安全尤為重要。考慮采取充足準(zhǔn)備,提前加工,盡量減少盤柜內(nèi)動作,由有經(jīng)驗的接線員接線,禁止攜帶對講機進入機柜間等措施。確保機柜間電纜布線接線安全。 綜合分析,該方案的可行性可以接受。德國VSEAR2500流量計制造電磁流量計施工安裝注意事項1)滿管要求:  測量液體時為保證測量精確,電磁流量計的管道必須充滿液體.流體應(yīng)該向上流動,當(dāng)流體向下流動時,下流段的管道高于流量計.2)避免產(chǎn)生氣泡:  若為二相流(含氣體和液體),則會影響測量精度.要使流體中不含氣泡,閥門應(yīng)該安裝在流量計下游.3)電磁流量計不能測量混相流體、分層流體、有氣泡的流體,否則測量無法精準(zhǔn).該項目為被測介質(zhì)為上游企業(yè)污水,不存在這個問題.4)電磁流量計對直管段長度有明確要求(D為流量計內(nèi)徑).對于90°彎頭、T行三通、異徑管、全開閥門等流體阻力件,離電磁流量計的電極中軸線至少5D直管段;對于不同開度閥門(比如調(diào)節(jié)閥),則上游側(cè)直管段長度需要10D;一般傳感器下游的直管段只需要3D即可.5)電磁流量計測量不同介質(zhì)的混合液體時,混合點與流量計的距離至少要大于30D.6)電磁流量計安裝可以水平、垂直和傾斜安裝在管道上,測量流體方向與流量計上標(biāo)識方向一致.水平安裝時,電磁流量計的電極必須水平,法蘭面與工藝管道軸線相垂直,垂直度允許偏差1°.7)電磁流量計安裝時應(yīng)該避免負(fù)壓的產(chǎn)生,因此電磁流量計傳感器的測量管道必須充滿液體,必須有一定的背壓.電磁流量計不應(yīng)該安裝在泵的進口,而應(yīng)該安裝在泵的出口后面.8)電磁流量計如果必須傾斜安裝時,必須安裝在流體上升管道,在開口排放的管道安裝時,必須安裝在管道的較低處.如圖:1-入口 2-溢流口 3-入口 4–清洗口 5-流量計 6-短管 7-出口 8-排污口 9-排污閥卡裝式渦輪流量計高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表渦輪流量計傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便1)測量電磁流量計勵磁線圈的電阻值,以確定勵磁線圈是否有匝間短路(線路編號“7”和“8”之間的電阻),電阻值應(yīng)在30歐姆之間和170歐姆。如果電阻與工廠記錄相同,則認(rèn)為線圈良好,并且不間接評估電磁流量計傳感器的磁場強度。2)測量勵磁線圈對地的絕緣電阻(測量編號“1”和“7”或“8”),以確定傳感器是否潮濕,電阻值應(yīng)大于20兆歐。3)測量電極和液體之間的接觸電阻(測量數(shù)字“1”和“2”和“1”和“3”),并間接評估電極和襯里層表面的一般狀況。如果電極表面和背襯層附著到沉積層,則沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的。它們之間的電阻應(yīng)在1千歐和1兆歐之間,線號“1”和“2”以及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對稱。4)關(guān)閉管道上的閥門,當(dāng)電磁流量計充滿液體且液體不流動時,檢查整個機器的零點。根據(jù)需要進行適當(dāng)調(diào)整。5)檢查信號線和激勵線各芯線的絕緣電阻,檢查屏蔽層是否完好。6)使用GS8校準(zhǔn)儀測試電磁流量計轉(zhuǎn)換器的輸出電流。當(dāng)給定零流量時,輸出電流應(yīng)為:4.00 mA;當(dāng)給定100%流量時,輸出電流應(yīng)為:20.00 mA。輸出電流值的誤差應(yīng)優(yōu)于1.5%。7)測試勵磁電流值(轉(zhuǎn)換器端子“7”和“8”之間),正負(fù)勵磁電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),約為137(5%)mA。德國VSEAR2500流量計制造  由于金屬管浮子流量計的測量管為機械結(jié)構(gòu).測最時對波動很敏感,經(jīng)常會出現(xiàn)指針波動嚴(yán)重,甚至影響讀數(shù)的情況。除了在測量管中加裝氣阻尼器之外,還可以在指針組件中增加電磁阻尼器,使指針擺動的頻率、幅度大幅度降低,使指針指示穩(wěn)定,刻度值讀取變得容易,讀取精度更高。   電磁阻尼器的工作原理。電磁阻尼器由磁鋼、連接件、金屬板等組裝后為一體。指針的配重為導(dǎo)電金屬鋁合金,根據(jù)電磁感應(yīng)定律,配重在磁場中運動,切割磁力線.必然產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,從而在配重中產(chǎn)生渦電流;磁場對帶電導(dǎo)體必然產(chǎn)生作用力,而此作用力恰好起到阻礙配重在磁場中運動的作用,配重運動的速度越大,產(chǎn)生的反作用也越大,其效果類似于阻尼器,從而使電磁阻尼器起到降低指針擺動頻率、幅度的作用.達(dá)到穩(wěn)定的效果。   與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過增加電磁阻尼器裝置,可有效改善金屬管浮子流量計的使用效果,使指針的擺動頻率和幅度大幅度降低,指針穩(wěn)定指示,刻度值的讀取變得容易,讀取精度提高,既提高了效率也保證了精度。智能電磁流量計測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系,因此測量精度高。測量管道內(nèi)無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內(nèi)無可動部件,因此傳感器壽命極長。只有當(dāng)滿管時才能獲得準(zhǔn)確的測量,避免以下安裝位置:1.管道高點安裝(易聚集氣泡)2.直接安裝在一根向下的管線的敞開出口前。3.智能電磁流量計注意不要在泵的入口側(cè)安裝流量管,以避免抽壓而造成的對流量管襯里的破壞.當(dāng)使用往復(fù)、橫膈膜或柱塞泵時需要在安裝脈沖節(jié)氣閥.4.當(dāng)向下管道長度超過5m時,在傳感器后安裝一個虹吸管或一個放氣閥。以避免低壓而可能造成的對測量管襯里的破壞。保證滿管,減少含氣量。  安裝方位通常分為垂直安裝和水平安裝:  安裝方位:適宜的方位可幫助避免氣體的累積和測量管內(nèi)的殘渣存積。  垂直安裝;這種方位對易自排空管道系統(tǒng)很理想,并可不加空管檢測電極。  水平安裝:測量電極平面必須水平,這樣可以防止由于夾帶的氣泡而產(chǎn)生的電極短時間絕緣。注意:空管檢測功能僅當(dāng)測量裝置為水平安裝及變送器外殼向上時能正確工作。如果振動非常劇烈,應(yīng)將傳感器和變送器分開安裝。  基座,支撐:如果公稱直徑為DN≥350,在能忍受足夠負(fù)載的基座上安裝變送器。注意不允許利用外框承住傳感器的重量。這會使外框變形并破壞內(nèi)部勵磁線圈。如果可能,安裝傳感器避免例如閥門,三通,彎頭等組件。  保證以下所需的進口和出口直管段以確保測量精度:入口長度>10×DN出口長度>5×DN傳感器及變送器接地傳感器處于管道中心位置  智能電磁流量計接地:傳感器及介質(zhì)必須有相同的電勢用來保證測量精度及避免電極地腐蝕破壞。等電勢通過在傳感器內(nèi)裝地參考電極保證。如果介質(zhì)在無襯里并接地地金屬管中流動,它可通過連接到變送器外殼而滿足接地要求。對于分離型地接地同上一樣。1.差壓管路堵塞,疏通差壓管路;2.差壓計故障,檢查差壓計;3.差壓變送器示值明顯偏離,應(yīng)檢查尺示值;4.節(jié)流元件安裝方向有誤,重新安裝節(jié)流元件;5.被測介質(zhì)工況參數(shù)與設(shè)計節(jié)流裝置時采用的參數(shù)不一致,按相關(guān)公式修正,必要時應(yīng)重新計算差壓值;6.孔板流量計前后直管段長度不夠,應(yīng)調(diào)整直管段長度;7.直管段內(nèi)徑超差,實測直管段內(nèi)徑,重新計算最大流量;8.節(jié)流孔徑超差,實測節(jié)流孔徑,重新計算最大流量;9.節(jié)流元件變形,更換節(jié)流元件;10.節(jié)流元件上有附著物,清洗更換節(jié)流元件;11.孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎向流體流向為入口端,呈喇叭形的一側(cè)為出口端。如果裝反了,顯示將會偏小很多 。  解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。12.孔板的入口邊緣磨損,如果孔板使用時間較長,特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會變小,流量顯示就會偏低。  解決辦法:對孔板進行重新加工。13.變送器零點漂移:如果使用時間較長,變送器的零點可能會發(fā)生漂移,如果是負(fù)漂移,顯示壓差將會減小,顯示的流量也會減小。  解決辦法:對變送器的零點進行校正。14.上下游直管段長度不夠,上下游直管段如果不夠長,氣體將得不到充分發(fā)展,會使計量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭,將使計量結(jié)果偏低。  解決辦法:改造蒸汽管道,是上下游直管段長度達(dá)到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置前加整流器。15.差壓變送器的三閥組漏氣,如果三閥組中的高壓閥貨平衡閥漏氣,將會導(dǎo)致測量差壓值減小,測量結(jié)果就會偏低。  解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進行緊固,必要時進行更換,如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。

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