德國(guó)VSEAPG1SC0N1流量計(jì)廠家批發(fā)同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：1、開(kāi)啟時(shí)指針不動(dòng)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使金屬管浮子流量計(jì)不正常工作,.　　解決辦法:清除異物;增加磁過(guò)濾器,增加系統(tǒng)工作壓力.2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;儀表選型不合適,選用儀表太小.　　解決辦法:清除異物,增加磁過(guò)濾器;3、指針波動(dòng)太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動(dòng)流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加.　　解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動(dòng)流與雙相流.減少壓力損失.4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動(dòng)而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測(cè)量管內(nèi)的零件彎曲變形.　　解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換.5、金屬管浮子流量計(jì)遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移.　　解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常.6、流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良;檢查檢測(cè)線圈;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 .　　解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn);印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù).7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降:過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞;流量傳感器管段上的閥門(mén)出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢.　　解決辦法:消除過(guò)濾器;從閥門(mén)手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn).8、 流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn):傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端;管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào); 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 .　　解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng); 檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn).9、金屬管浮子流量計(jì)示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化.傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開(kāi)引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等;顯示儀內(nèi)部故障;檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值;傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍.　　解決辦法:查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策;更換失磁元件;更換合適的傳感器.1.施工工藝的影響與處理按照循環(huán)灌漿的原理,返回漿液要流回?cái)嚢柰?采用2臺(tái)電磁流量計(jì)分別計(jì)量進(jìn)返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計(jì),返漿管通過(guò)一個(gè)三通直接接在電磁流量計(jì)下游的進(jìn)漿管上,返回漿液不返回?cái)嚢柰?采用一臺(tái)電磁流量計(jì)測(cè)量灌漿量,其結(jié)果在巖層吸漿量很小和灌漿結(jié)束階段,漿液流過(guò)電磁流量計(jì)F的流速很小,遠(yuǎn)低于電磁流量計(jì)的流速下限,信噪比S/N很小,測(cè)量誤差高達(dá)50%,無(wú)法精確計(jì)量。2.測(cè)量管道內(nèi)附漿量的影響與處理　　每次灌漿結(jié)束后,要及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的殘余漿液，否則水泥漿液易在測(cè)量管道內(nèi)產(chǎn)生不同程度的膠結(jié),甚至堵塞電磁流量計(jì)測(cè)量管和相接的灌漿管道。電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著層會(huì)引起附加相對(duì)誤差△Ɛ,實(shí)踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計(jì)算:　　水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因?yàn)楦街鄬与妼?dǎo)率極低,當(dāng)附著物有一-定厚度時(shí)△Ɛ會(huì)比較大。3.介質(zhì)中氣泡的影響與處理　　因工藝或介質(zhì)本身的原因,所測(cè)液體常含--些氣泡。電磁流量計(jì)屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對(duì)流量測(cè)量的影響量。此外由于氣泡經(jīng)過(guò)電極表面存在一個(gè)摩擦過(guò)程,由此會(huì)產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢(shì),其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號(hào)。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無(wú)法有效地處理如此的干擾,輕者導(dǎo)致測(cè)量值不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)儀表根本無(wú)法工作,一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶僅從工藝的要求出發(fā),對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置沒(méi)有考慮防止氣泡的產(chǎn)生,例如有些用戶把電磁流量計(jì)安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會(huì)混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計(jì)一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計(jì)最好垂直安裝,漿液自下而上流動(dòng)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面。4.惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響與處理　　灌漿施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境大部分時(shí)間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計(jì)外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結(jié)構(gòu)的外殼,時(shí)間長(zhǎng)了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計(jì)的接線盒中，或透過(guò)密封不良的結(jié)合面滲入電磁流量計(jì)殼體中,由于電磁流量計(jì)的流量信號(hào)極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導(dǎo)致電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號(hào);或者是破壞勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣,將高達(dá)幾十V的勵(lì)磁電壓引入到低電勢(shì)的信號(hào)回路中,造成電磁流量計(jì)的嚴(yán)重故障。為了避免此類(lèi)故障的發(fā)生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候一-定要避免進(jìn)水,保持接線盒內(nèi)的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。為了適應(yīng)儀表網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展方向,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)我們要根據(jù)實(shí)際需要為電磁流量計(jì)配備合適的通信接口.在當(dāng)今單片機(jī)系統(tǒng)的通信中,RS232和RS485標(biāo)準(zhǔn)總線應(yīng)用最為廣泛,技術(shù)也最為成熟.RS232用來(lái)連接兩臺(tái)計(jì)算機(jī)(微處理器)之間的串口通信,當(dāng)我們需要一個(gè)更長(zhǎng)的距離或者比RS232更快的速度下進(jìn)行傳輸?shù)臅r(shí)候,RS485就是一個(gè)很好的解決辦法.另外,RS485連接不限于僅僅連接兩臺(tái)設(shè)備.根據(jù)距離,比特率和接口芯片,我們可以用單一導(dǎo)線連接最多256個(gè)節(jié)點(diǎn).為了使電磁流量計(jì)的應(yīng)用范圍更加廣泛,我們選用RS485標(biāo)準(zhǔn)總線來(lái)實(shí)現(xiàn)儀表和外部系統(tǒng)的通信.　　RS485是雙向、半雙工通信協(xié)議,允許多個(gè)驅(qū)動(dòng)器和接收器掛接在總線上,其中每個(gè)驅(qū)動(dòng)器都能夠脫離總線.該規(guī)范滿足所有RS422的要求,而且比RS422穩(wěn)定性更強(qiáng).具有更高的接收器輸入阻抗和更寬的共模范圍(-7V至+12V).　　接收器輸入靈敏度為士200mV,這就意味著若要識(shí)別符號(hào)或間隔狀態(tài),接收端電壓必須高于+200mV或低于-200mV.最小接收器輸入阻抗為12k,驅(qū)動(dòng)器輸出電壓為±1.5V(最小值)、+5V(最大值).　　驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)32個(gè)單位負(fù)載,即允許總線上并聯(lián)32個(gè)12k的接收器.對(duì)于輸入阻抗更高的接收器,一條總線上允許連接的單位負(fù)載數(shù)也較高.RS485接收器可隨意組合,連接至同一總線,但要保證這些電路的實(shí)際并聯(lián)阻抗不高于32個(gè)單位負(fù)載(375).　　采用典型的24AWG雙絞線時(shí),驅(qū)動(dòng)器負(fù)載阻抗的最大值為54,即32個(gè)單位負(fù)載并聯(lián)2個(gè)120終端匹配電阻.RS485已經(jīng)成為POS、工業(yè)以及電信應(yīng)用中的最佳選擇.較寬的共模范圍可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)電纜、嘈雜環(huán)境(如工廠車(chē)間)下的數(shù)據(jù)傳輸.更高的接收器輸入阻抗還允許總線上掛接更多器件.　　因RS485接口具有良好的抗噪聲干擾性,長(zhǎng)的傳輸距離和多站能力等上述優(yōu)點(diǎn)就使其成為首選的串行接口.因?yàn)镽S485接口組成的半雙工網(wǎng)絡(luò)一般只需二根連線,所以RS485接口均采用屏蔽雙絞線傳輸.RS485接口連接器采用DB-9的9芯插頭座,與智能終端RS485接口采用DB.9(孔),與鍵盤(pán)連接的鍵盤(pán)接口RS485采用DB.9(針).　　通信接口電路如圖3.13所示,我們選用MAX485作為系統(tǒng)的通信接口芯片.MAX485是MAXIM公司推出的支持RS485協(xié)議的低功耗收發(fā)器,它的驅(qū)動(dòng)器擺率不受限制,可以實(shí)現(xiàn)最高2.5Mbps的傳輸速率.它是用于RS．485通信的半雙工低功率收發(fā)器件,包含一個(gè)驅(qū)動(dòng)器和一個(gè)接收器,具有輸入接收器和輸出驅(qū)動(dòng)器使能管腳.使用一個(gè)半雙工連接的難點(diǎn)就是控制每個(gè)驅(qū)動(dòng)器在什么時(shí)候被啟用,或者處于激活狀態(tài).當(dāng)一個(gè)驅(qū)動(dòng)器在傳輸?shù)臅r(shí)候,必須直到它完成傳輸都保持被啟用狀態(tài),然后在一個(gè)應(yīng)答節(jié)點(diǎn)開(kāi)始響應(yīng)之前切換到禁用狀態(tài).MAX485的控制端RE和DE短接,這樣用一個(gè)信號(hào)可以控制兩種狀態(tài)：接收和發(fā)送.RE和DE為“l”時(shí),發(fā)送端接通,數(shù)據(jù)經(jīng)DI腳后,變成傳送的信號(hào)送到傳輸線.RE和DE為“0”時(shí)傳輸線上的信號(hào)經(jīng)MAX485,當(dāng)處于發(fā)送狀態(tài)時(shí),數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)發(fā)送端DI,在輸出端A和B上交替出現(xiàn)高電平：當(dāng)處于接收狀態(tài)時(shí),A和B上交替的高電平信號(hào)經(jīng)MAX485轉(zhuǎn)換成高低電平信號(hào)經(jīng)RO輸出.在電磁流量計(jì)傳輸過(guò)程中,交替的高電平保證通信傳輸回路中始終有電流,能實(shí)現(xiàn)可靠通信.渦街流量計(jì)是依據(jù)流體力學(xué)振動(dòng)現(xiàn)象中振動(dòng)頻率與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作。它對(duì)管道流速分布畸變、流動(dòng)脈動(dòng)及旋轉(zhuǎn)流十分敏感，同時(shí)由于其感.測(cè)元件為壓電晶體，各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)干擾較大,僅表抗振性差。因此現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高。  為了達(dá)到測(cè)量精度，渦街流量計(jì)必須保證一定的前后直管段,并盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥、半開(kāi)閥和.截止閥后安裝流量計(jì);測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)分別在下游側(cè)距流量計(jì)中心線3.5D~5.5D和6D-8D;。  渦街流量計(jì)的表體安裝不良，如接管偏大、偏小、偏移有臺(tái)階)或墊片突入管道都會(huì)引起測(cè)量誤差。配管內(nèi)徑一般應(yīng)等于或略大于流量計(jì)的內(nèi)徑。如配管的實(shí)際內(nèi)徑略小于流量計(jì)的內(nèi)徑5%以內(nèi)),雖不會(huì)影響僅表的固有K系數(shù)，但因流通面積突變引起表觀流速變化而產(chǎn)生附加測(cè)量誤差，這可以通過(guò)修正K系數(shù)來(lái)補(bǔ)償。修正后的儀表系數(shù)為K"=K（D2/D1）2式中:Dt-儀表實(shí)際內(nèi)徑;D2-配管實(shí)際內(nèi)徑。  當(dāng)測(cè)量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態(tài)的液體時(shí),為防止氣穴現(xiàn)象出現(xiàn)，設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確認(rèn)管道內(nèi)的最低壓力P'，這樣才能保證渦街流量計(jì)正常工作。p由下式計(jì)算:p≥2.7△p+1.3po△p≈1.1x10-6ρv2  式中:p-管道內(nèi)流體絕對(duì)壓力，MPa;△p-流體在.發(fā)生體前后的壓差，MPa;po-在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓，MPa;ρ--工作條件下流體的密度，kg/m³，V-流動(dòng)流體的流速,m/s.儀表使用中還要注意以下問(wèn)題:①安裝渦街流量計(jì)的位置要遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備和變化頻繁的閥門(mén)，如管線振動(dòng)較大，應(yīng)在流量計(jì)前、后2D處加裝固定支架以咸振;②如管道流體的流速不穩(wěn)，可考慮在管線上增加穩(wěn)壓裝置或整流器來(lái)消除流速分布的不均勻現(xiàn)象;③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降，應(yīng)避免在測(cè)量高溫介質(zhì)（≤250℃),特別是高低溫頻繁變化的介質(zhì)中使用;④流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避開(kāi)較強(qiáng)的熱源、電場(chǎng)及磁場(chǎng),盡量選擇較好的工作環(huán)境電磁流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)儀表，在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示的同時(shí)，可輸出標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)，供記錄、調(diào)節(jié)、控制使用，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)控制，并可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳送。電磁流量計(jì)具有精度高、靈敏度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，在供水企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景，特別是在大口徑、安裝環(huán)境好的工廠、居民區(qū)等場(chǎng)所，雖然智能電磁流量計(jì)的使用已經(jīng)非常成熟。但是，仍有一些問(wèn)題需要注意。一、信號(hào)傳輸問(wèn)題：　　　　一體式智能電磁流量計(jì)在區(qū)域管網(wǎng)中運(yùn)行時(shí)，可以為城市供水調(diào)度提供一定的決策信息。因此，用戶對(duì)電磁流量信號(hào)的實(shí)時(shí)性和連續(xù)性提出了更高的要求。如果智能電磁流量計(jì)能完成儀器本身信號(hào)的自動(dòng)轉(zhuǎn)換和無(wú)線傳輸，減少數(shù)據(jù)采集的兼容或相互轉(zhuǎn)換等困擾，那將為企業(yè)的使用提供便利，也將為儀表的推廣應(yīng)用增加更大的優(yōu)勢(shì)。二、電源問(wèn)題：　　　目前電磁流量計(jì)不自帶電源，造成了室外安裝不方便，一旦斷電，將造成用作結(jié)算水表的流量計(jì)數(shù)據(jù)缺失，這樣對(duì)其斷電時(shí)段缺失水量的計(jì)量與推算也就提出了新的問(wèn)題。若電磁流量計(jì)能自帶電源，就能從根本上解決這一問(wèn)題，也將促進(jìn)其在結(jié)算水表中的推廣應(yīng)用。三、防雷問(wèn)題：　　　一體式智能電磁流量計(jì)在雷雨天氣覆蓋較廣的地區(qū)防雷是個(gè)重要的工作。在嚴(yán)格做好接地、電源保護(hù)后，在空曠地區(qū)安裝的電磁流量計(jì)被雷擊的概率還是很高。所以簡(jiǎn)單有效的辦法是提高流量計(jì)自身的防雷性能，如不能根本性解決，則應(yīng)對(duì)其內(nèi)部電路進(jìn)行分離保護(hù)，這樣即使雷擊損壞，也能降低更換成本。德國(guó)VSEAPG1SC0N1流量計(jì)廠家批發(fā)1、渦街流量計(jì)的測(cè)量范圍較大,一般10:1,但測(cè)量下限受許多因素限制:Re>10000是渦街流量計(jì)工作的最基本條件,除此以外,它還受旋渦能量的限制,介質(zhì)流速較低,則旋渦的強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度也低,難以引起傳感元件產(chǎn)生響應(yīng)信號(hào),旋渦頻率f也小,還會(huì)使信號(hào)處理發(fā)生困難。測(cè)量上限則受傳感器的頻率響應(yīng)(如磁敏式一般不超過(guò)400Hz)和電路的頻率限制,因此設(shè)計(jì)時(shí)一定要對(duì)流速范圍進(jìn)行計(jì)算、核算,根據(jù)流體的流速進(jìn)行選擇。使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件復(fù)雜,選型時(shí)除注意環(huán)境溫度、濕度、氣氛等條件外,還要考慮電磁干擾。在強(qiáng)干擾如高壓輸電電站、大型整流所等場(chǎng)合,磁敏式、壓電應(yīng)力等儀表不能正常工作或不能準(zhǔn)確測(cè)量。2、振動(dòng)也是該類(lèi)儀表的一大勁敵。因此在使用時(shí)注意避免機(jī)械振動(dòng),尤其是管道的橫向振動(dòng)(垂直于管道軸線又垂直旋渦發(fā)生體軸線的振動(dòng)),這種影響在流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是無(wú)法抑制和消除的。由于渦街信號(hào)對(duì)流場(chǎng)影響同樣敏感,故直管段長(zhǎng)度不能保證穩(wěn)定渦街所必要的流動(dòng)條件時(shí),是不宜選用的。即使是抗振性較強(qiáng)的電容式、超聲波式,保證流體為充分發(fā)展的單向流,也是不可忽略的。3、介質(zhì)溫度對(duì)渦街流量計(jì)的使用性能也有很大的影響。如壓力應(yīng)力式渦街流量計(jì)不能長(zhǎng)期使用在300℃狀態(tài)下,因其絕緣阻抗會(huì)由常溫下的10MΩ~100MΩ急降至1MΩ~10KΩ,輸出信號(hào)也變小,導(dǎo)致測(cè)量特性惡化,對(duì)此宜選用磁敏式或電容式結(jié)構(gòu)。在測(cè)量系統(tǒng)中,傳感器與轉(zhuǎn)換器宜采用分離安裝方式,以免長(zhǎng)期高溫影響儀表可靠性和使用壽命。渦街流量計(jì)是一種比較新型的流量計(jì),處于發(fā)展階段,還不很成熟,如果選擇不當(dāng),性能也不能很好發(fā)揮。只有經(jīng)過(guò)合理選型、正確安裝后,還需要在使用過(guò)程中認(rèn)真定期維護(hù),不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高對(duì)系統(tǒng)故障的預(yù)見(jiàn)性以及判斷、處理問(wèn)題的能力,從而達(dá)到令人滿意的效果。熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)傳感器探頭是流量計(jì)的測(cè)量單元，可以把需要采集的信息準(zhǔn)確無(wú)誤的轉(zhuǎn)換成信號(hào)量傳輸給系統(tǒng)，是信號(hào)量采集的通道，是實(shí)現(xiàn)流量計(jì)實(shí)時(shí)計(jì)量的必要前提。如下圖所示，這是我們實(shí)驗(yàn)所使用的流量傳感器探頭。由于是插入式熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)，所以在使用時(shí)，必須要調(diào)節(jié)探頭的長(zhǎng)度，使流量探頭（即 Pt20）處于管道的正中心位置，減小偏心安裝產(chǎn)生的一切誤差，以便獲得精準(zhǔn)的管道流量信號(hào)。同時(shí)，由于流量探頭和氣體直接接觸，所以靈敏度得到很大的保證，靈敏度基本上處于最靈敏狀態(tài)；但是從氣體組分，氣體粘度，粉塵顆粒，氣壓與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等角度考慮，后期必須將流量探頭進(jìn)行封裝，保證熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)傳感器的受沖擊能力，增加傳感器探頭的抗污染能力，延長(zhǎng)傳感器的使用周期。金屬管浮子流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法1.指針抖動(dòng)　　輕微抖動(dòng)，-般都是由于流體流動(dòng)自然引起的，不影響正常使用，可以在儀表的設(shè)置中適當(dāng)?shù)募哟笞枘釁?shù)。劇烈抖動(dòng)，一般是介質(zhì)波動(dòng)，脈動(dòng)引起，還有一種原因是安裝不正確，安裝工況不符合流量計(jì)的要求，超過(guò)流量計(jì)的可測(cè)量量程。2.指針不動(dòng)　　一般是浮子卡死，不能隨著流體流動(dòng)而上下移動(dòng)。我廠的多臺(tái)金屬管浮子流量計(jì)均出現(xiàn)過(guò)這種現(xiàn)象，通過(guò)拆檢，發(fā)現(xiàn)是浮子卡死引起的。進(jìn)一步分析原因?yàn)椋∽拥膶?dǎo)向軸由于長(zhǎng)年磨碎形成凹槽，導(dǎo)向軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與D形固定環(huán)卡住，導(dǎo)致浮子不能移動(dòng)。我們的處理方法是將D形孔擴(kuò)成圓形孔使得浮子能上下移動(dòng)，使得儀表在不更換的情況下回復(fù)運(yùn)行。還有-種原因是浮子.上的磁鋼吸附介質(zhì)中的鐵磁性物質(zhì)，8積月累，形成水垢狀結(jié)合體，導(dǎo)致浮子移動(dòng)不靈活甚至不能移動(dòng)。這種情況是加裝過(guò)濾裝置，及時(shí)清理，定期維護(hù)方能正常使用。3.流量計(jì)沒(méi)有顯示　　可能是電源接觸不良或接線脫落，查看電源供應(yīng)是否正常，接線是不是緊固，正負(fù)極是不是接反等。還有就是流量計(jì)內(nèi)部電路損壞，顯示組件損壞，處理方法是更換電路板顯示部件等。4.實(shí)際流量與指示流量不一致　　一般是浮子受介質(zhì)腐蝕造成浮子的質(zhì)量體積等發(fā)生變化，造成儀表系數(shù)與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣，所以顯示的流量與實(shí)際相測(cè)得的的流量存在誤差。還有就是錐管內(nèi)直徑尺寸變化，與浮子變化一樣，都是改變了儀表的系數(shù)，與出廠標(biāo)定的數(shù)值不一樣等。解決辦法是更換成耐腐材料，或者重新標(biāo)定，或者換新的浮子。如果還不能解決，那只能更換流量計(jì)了。浮子、椎管附著水垢污臟等異物層，那么就要對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清洗蒸汽吹掃，還要防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子，保持浮子原有光潔度。還有就是流體本身發(fā)生變化，與原來(lái)的密度相比發(fā)生變化，不能準(zhǔn)確測(cè)的流量。那么使用時(shí)只能修改內(nèi)部參數(shù)使得適應(yīng)新流體的密度等特性。氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化，那么溫度壓力等運(yùn)行條件變化對(duì)流量測(cè)量值影響頗為靈敏，按新條件作換算修正。流體脈沖，氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)，那么雖然浮子偶發(fā)跳動(dòng)影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置，或者改用有阻尼的儀表。液體中混入氣泡，氣體中混入液滴，那么混入物改變密度等影響，做必要改進(jìn)排除之。用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角存留氣體，影響浮子部件浮力，那么對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著,排除氣體。5.指針指示呆遲　　浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住，解決方法是拆卸檢查，清洗，鏟除異物，校直導(dǎo)向軸等。導(dǎo)向軸彎曲的原因大多是閥門(mén)快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致。磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒，解決辦法是拆卸清洗使之運(yùn)行自如，不卡頓。運(yùn)行初期利用旁路管，充分沖洗管道。為防止長(zhǎng)期使用時(shí)管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在金屬管浮子流量計(jì)前裝設(shè)過(guò)濾器。指示部分連桿或者指針卡住，解決辦法是手動(dòng)試磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿，有卡頓阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)，解決辦法是清除義務(wù)或更換零件。磁耦合的磁鐵磁性下降，解決辦法是拆卸下儀表，用手.上下移動(dòng)浮子，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng);不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件。蒸汽流量測(cè)量從測(cè)量技術(shù)上分為兩類(lèi):一類(lèi)為過(guò)熱蒸汽和高干度(干度x=0.9以上)的飽和蒸汽;另一類(lèi)為低干度飽和蒸汽.前一類(lèi)可以作為單相流體處理,而后一類(lèi)則為兩相流。由于目前所有的流量計(jì)只適用于單相流體,因此,低干度飽和蒸汽尚需進(jìn)行深入研究。　　常用的流量計(jì)有： 差壓式流量計(jì)。該流量計(jì)目 前仍是測(cè)量蒸汽流量的主要儀表,為適應(yīng)需要在技術(shù)上也有了新的發(fā)展.比如把節(jié)流裝置. 差壓變送器及三閥組組成一體式節(jié)流流量計(jì)，該流量計(jì)解決了差壓信號(hào)管路易出故障的缺點(diǎn).還有采用定值節(jié)流件,用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴代替標(biāo)準(zhǔn)孔板,因?yàn)閲娮旌涂装逑啾容^,噴嘴的流出系數(shù)穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)檫吘変J角變鈍使流出系數(shù)發(fā)生變化,壓損也比孔板低,一般在同樣流量及值(孔板孔徑與管道直徑之比)時(shí),壓損為孔板的 30%～50%。　　渦街流量計(jì)測(cè)量中溫,即 200℃以下應(yīng)用于蒸汽測(cè)量已趨于成熟,是目 前用于蒸汽測(cè)量的常規(guī)流量計(jì).但是,應(yīng)注意低干度介質(zhì)將使其儀表系數(shù)偏離檢測(cè)值而增大測(cè)量誤差。　　均速管流量計(jì).分流旋翼式流量計(jì)一般在準(zhǔn)確度要求不太高的內(nèi)部管理分配上應(yīng)用,主要是因?yàn)槭褂梅奖?價(jià)格便宜.通常適用于中小流量蒸汽的測(cè)量。　　應(yīng)變式新型靶式流量計(jì),其結(jié)構(gòu)由測(cè)量管.靶板.力傳感器. 信號(hào)處理單元組成.力傳感器為應(yīng)變計(jì)式傳感器,信號(hào)處理顯示可以就地直讀顯示或輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào).力傳感器由筒式彈性體和力應(yīng)變片組成,可以是內(nèi)貼式和外貼式兩種.當(dāng)彈性體在力作用下發(fā)生形變時(shí),它破壞了由力應(yīng)變片組成的電橋的平衡,產(chǎn)生與流量成平方關(guān)系的電信號(hào).其工作原理是在恒定截面直管段中設(shè)置—個(gè)與流束方向相垂直的靶板,流體沿靶板周?chē)ㄟ^(guò)時(shí),靶板受到推力的作用,推力的大小與流體的動(dòng)能和靶板的面積成正比。在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),流過(guò)流量計(jì)的流量與靶板受到的力成正比.靶板所受的力由力傳感器檢出。　　靶板受力經(jīng)力轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)變成電流信號(hào)(4～20)mA或氣壓信號(hào)(20~100)kPa輸出,輸出信號(hào)與流量的關(guān)系可根據(jù)計(jì)算公式確定.這種應(yīng)變式新型靶式流量計(jì)在蒸汽測(cè)量中具有比較優(yōu)越的應(yīng)用前景,適用于中小流量蒸汽的測(cè)量。德國(guó)VSEAPG1SC0N1流量計(jì)廠家批發(fā)金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于小流量、低雷諾數(shù)的介質(zhì)流量測(cè)量，具備現(xiàn)場(chǎng)指示或電遠(yuǎn)傳功能，遠(yuǎn)傳輸出為標(biāo)準(zhǔn)的4～20mA信號(hào)。可以配置限位開(kāi)關(guān)，控制報(bào)警。該儀表具有結(jié)構(gòu)合理，使用維護(hù)方便，壓力損失小。　　轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種采用改變流量面積原理的流量計(jì)。當(dāng)管道內(nèi)流體在流動(dòng)中遇到流體時(shí)，流體在堵塞前后會(huì)形成壓差，壓差的大小與堵塞流體時(shí)的流動(dòng)面積和流速有關(guān)，利用這種壓差促使活動(dòng)塊體材料隨流量變化，改變流動(dòng)面積，使堵塞前后的壓差保持不變，當(dāng)堵塞材料的位置與流量有關(guān)時(shí)，由此可以獲取到流速，然后得到流量值。金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固可靠，耐高溫、高壓、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。2、行程短，總高250毫米，安裝方便，維修小。　3、機(jī)械指針表示瞬時(shí)流動(dòng)，液晶顯示瞬時(shí)、累積流動(dòng)，還可輸出脈沖、輸出報(bào)警。4、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)可用于測(cè)量小直徑、低流量。　5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、功耗保護(hù)和誤差自診斷等功能。6、可使用易燃和易爆的危險(xiǎn)情況。7、垂直、水平、上下、自下而上、側(cè)出及其他安裝形式、法蘭或螺紋連接。8、有多種形式，有現(xiàn)場(chǎng)型、長(zhǎng)距離型、夾套型、防爆型、防腐型等，適用于不同場(chǎng)合。　　金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示瞬間/累積流量液晶顯示，上、下限報(bào)警輸出，累積脈沖輸出，批次控制，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶使用提供了非常廣闊的選擇空間.1.流量測(cè)量　　現(xiàn)階段，渦輪流量計(jì)對(duì)脈動(dòng)流的直接測(cè)量還存在很大困難，但可通過(guò)誤差方程分析、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和專(zhuān)業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)分析某一特定脈動(dòng)流的測(cè)量誤差。前兩種方法基于脈動(dòng)流的振幅和頻率的可測(cè)量性，振幅和頻率的測(cè)量可通過(guò)激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專(zhuān)業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測(cè)設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析　　通過(guò)對(duì)機(jī)翼理論的研究，可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運(yùn)動(dòng)方程，通過(guò)編程可求得針對(duì)某一特定渦輪流量計(jì)的不同振幅和頻率脈動(dòng)流的測(cè)量誤差。依據(jù)動(dòng)量守恒定律，可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程，通過(guò)計(jì)算和分析可理論推導(dǎo)測(cè)量誤差。1.2實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)　　現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)脈動(dòng)流的特性，采用已知標(biāo)準(zhǔn)體積壓縮空氣，在實(shí)驗(yàn)室模擬脈動(dòng)流，將測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)體積進(jìn)行對(duì)比，分析測(cè)量誤差。1.3誤差檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)　　上海某公司生產(chǎn)的一種燃?xì)饷}動(dòng)流誤差檢測(cè)設(shè)備，可較精確地測(cè)得脈動(dòng)誤差值，但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃?xì)夤镜膶?shí)際運(yùn)行管理過(guò)程中，脈動(dòng)流的特性參數(shù)無(wú)法在日常運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中獲取，因此，主要定性地說(shuō)明脈動(dòng)流對(duì)渦輪流量計(jì)計(jì)量偏差的影響。2.測(cè)量誤差　　已有很多學(xué)者針對(duì)脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量的影響進(jìn)行了研究。分析結(jié)果可知，由于葉輪受流體加速影響小，受流體減速影響大，計(jì)量始終存在正供銷(xiāo)差。此外，正供銷(xiāo)差取決于脈動(dòng)流的振幅和頻率，整體來(lái)說(shuō)，如果脈動(dòng)流頻率大于葉輪角頻率時(shí)正供銷(xiāo)差值較大，脈動(dòng)振幅增大時(shí)正供銷(xiāo)差值也隨之增大。3.脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量結(jié)果影響　　A分輸站渦輪流量計(jì)距離上游最近的壓縮站（往復(fù)式壓縮機(jī)增壓）不到7km，且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實(shí)地測(cè)量，流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度約為6Dn（Dn為渦輪流量計(jì)口徑，mm），下游直管段長(zhǎng)度約為4Dn。此外，7km管道沿線地勢(shì)高低不平，加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大，導(dǎo)致在低洼處極易形成積液，積液也會(huì)造成脈動(dòng)流。　　2020年8—10月期間，下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷(xiāo)差持續(xù)增大時(shí)，對(duì)A分輸站和B分輸站的渦輪流量計(jì)進(jìn)行了標(biāo)定，但標(biāo)定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對(duì)A至B分輸站段管線進(jìn)行了清管作業(yè)，共清出污水雜質(zhì)約23t，清管完成后正供銷(xiāo)差明顯減小。清管前后實(shí)際供銷(xiāo)差數(shù)據(jù)如表6所示。　　除此之外，通過(guò)日常對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的運(yùn)行監(jiān)測(cè)，供氣瞬時(shí)流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化，且在一定時(shí)間內(nèi)在1個(gè)值上下頻繁波動(dòng)（波動(dòng)幅度約為依20%）。綜合上述情況，該輸氣管道存在脈動(dòng)流的可能性很大。脈動(dòng)流會(huì)造成正供銷(xiāo)差影響，對(duì)下游接氣單位不利，因此有必要對(duì)脈動(dòng)流的影響進(jìn)行修正。

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