德國VSERS2500流量計(jì)資料同時我們還經(jīng)營:按照熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)安裝方式的不同,可以分為插入式和管段式熱式氣體流量計(jì)。插入式流量計(jì)(一般有兩部分組成:檢測探頭和轉(zhuǎn)換器)一般采用法蘭盤安裝或其他方式安裝,將測量探頭插入待測流體管道內(nèi),通過轉(zhuǎn)換器部分對檢測探頭部分采集的信號進(jìn)行處理,按一定的關(guān)系換算成實(shí)際流量并通過表頭顯示。插入式流量計(jì)在大、中型管道以及特大型管道的流量測量上,相對于管段式流量計(jì)有著一定的優(yōu)勢。管段式氣體流量計(jì),將測量探頭部分固定在一段標(biāo)準(zhǔn)管道內(nèi),在使用時,必須要在實(shí)際流體管道上轉(zhuǎn)接上標(biāo)準(zhǔn)管道,分布式熱式流量計(jì)多采用這種方法。 按流量計(jì)檢測變量的不同,將之分為恒定溫差型和恒定功率型流量計(jì)。恒溫差型流量計(jì)是指,隨著流體的流動,測量探頭上熱量散失,系統(tǒng)以一定的功率對測量探頭進(jìn)行加熱,維持兩個探頭恒定的溫度差(比如 100 攝氏度)。恒定功率型是指以某一恒定的功率對測量探頭加熱,流量為零時兩個探頭的溫度差為某一溫度差值(比如100攝氏度),隨著流量的變化,兩個探頭的溫度差值發(fā)生變化,使流量與溫度差值之間體現(xiàn)一定的關(guān)系,以此為依據(jù)而設(shè)計(jì)的流量計(jì)。 按照熱源作用位置的不同,將熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)歸結(jié)為熱分布式和熱耗散式兩大類。熱耗散式流量計(jì)采用的是熱力學(xué)中的金氏定律,因此又稱為金氏流量計(jì)。熱分布式流量計(jì)利用氣體流動傳遞熱量,改變被測量管道上的溫度分布情況,主要應(yīng)用在微小流量的潔凈氣體測量和精細(xì)制造工藝的過程控制等。1.被測介質(zhì)電導(dǎo)率 電磁流量計(jì)測量的流體必須是導(dǎo)電的,一般只要電導(dǎo)率超過閾值,即使變化也不影響測量值,但低于閾值將會增大測量誤差;通常要求液體電導(dǎo)率不小于5μS/cm,去離子水電導(dǎo)率不小于20μS/cm。2.被測介質(zhì)溫度 電磁流量計(jì)一般只能用于工藝介質(zhì)溫度不高于180℃的場合。選型時,要根據(jù)被測工藝介質(zhì)的溫度范圍,選擇測量管內(nèi)襯材料及傳感器線圈的漆包線的耐溫等級。常用測量管襯里材料有聚四氟乙烯(PTFE),適用溫度范圍-40~+180℃;氯丁橡膠(Neoprene),適用溫度<65℃;聚氨酯橡膠(Polyurethane),適用溫度<65℃;3.當(dāng)被測液體為酸、堿、鹽等高腐蝕性介質(zhì)時 因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)僅測量管襯里和電極與被測介質(zhì)接觸,所以只要選好這兩者的材質(zhì)即可。耐酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的襯里常選用聚四氟乙烯(PTFE),耐磨損類如礦漿、結(jié)晶類介質(zhì)的襯里可選用聚氨酯橡膠(Polyurethane)。對于電極材質(zhì)的選,擇,一般可查有關(guān)防腐蝕手冊[2],對于混酸等成份復(fù)雜的介質(zhì),應(yīng)做掛片試驗(yàn)。4.當(dāng)被測液體為臟污流(兩相,漿液等)介質(zhì)時(1)當(dāng)介質(zhì)含有固體顆粒時,水平安裝易使下半部內(nèi)襯及電極磨損嚴(yán)重,這時選用垂直安裝較好;襯里要選用高耐磨性材料,如陶瓷或聚氨酯橡膠;電極則采取--些結(jié)構(gòu)措施以防磨損漏液。(2)測量會在管壁附著和沉淀的物質(zhì)的流體時,應(yīng)注意電極的污染。可選用刮刀式、可更換式。管壁的附著則可用提高流速以起到自清洗作用,或采取比較方便易清洗管道的連接方法。(3)含有非磁性顆粒或纖維的固液兩相流時,如漿液擦過電極表面會產(chǎn)生尖峰噪聲,使信號不穩(wěn),可選用市電交流激磁或雙頻激磁儀表。5.工藝介質(zhì)的流速 儀表口徑是根據(jù)管道內(nèi)平均流速而定的,通常選用與管道相同的口徑或略小些。一般工業(yè)輸水管道經(jīng)濟(jì)流速為1.5~3m/s,易粘附沉積結(jié)垢物質(zhì)則提高到3~4m/'s或更高,礦漿等磨蝕性強(qiáng)的為2~3m/s。電磁流量計(jì)的液體流速范圍可在1~10m/s之間選用。原理上,上限流速并沒有限制,滿度流量的流速下限一般為1m/s,有些產(chǎn)品為0.5m/s,低于此流速,從測量準(zhǔn)確度出發(fā)應(yīng)改用小管徑,以異徑管連接到管道。但加裝異徑管要注意壓力損失的問題。圖1為流量計(jì)口徑、流速與流量關(guān)系的曲線圖,計(jì)算儀表口徑時可參照。6.大口徑時電磁流量計(jì)的選擇 電磁流量計(jì)按安裝形式可分為管道式和探頭式。一般優(yōu)先選用管道式電磁流量計(jì);當(dāng)工藝管徑較大且考慮設(shè)備費(fèi)用時,或安裝時不允許管道停流的情況下,可選用探頭式電磁流量計(jì)(精度可達(dá)0.5級)。(1)探頭式可裝配球閥,可在管道不停流情況下拆、裝,利于儀表的在線安裝和維護(hù)。(2)探頭插入深度只需很短,對管道阻力小。--般在直管段足夠長時,采用平均流速點(diǎn)測量法,這種方法的測量精度基.本不受雷諾系數(shù)變化的影響,探頭的插人深度僅為R=0.121D;當(dāng)直管段較短時,一般采用中心流速點(diǎn)測量法,插入深度R=0.5D(其中D為管道直徑)。7.工藝管道材質(zhì) 若連接儀表的管道是(相對于被測介質(zhì))金屬導(dǎo)電性的,不需要接電環(huán),若是絕緣性的,則要用接地環(huán),可用普通型,它的材質(zhì)應(yīng)與被測介質(zhì)的腐蝕性相適應(yīng)。若被測介質(zhì)是磨損性的,則宜選用帶頸接地環(huán),以保護(hù)進(jìn)、出口端的襯里,延長使用壽命。8.安裝儀表的工藝管道段的敷設(shè)位置 電磁流量計(jì)的安裝形式可分為三種:一體型、分離型和潛水分離型(IP68)。一般情況選用一體型,它將流量計(jì)的傳感部分和轉(zhuǎn)換部分(表頭)裝于一體,便于安裝使用;當(dāng)管道敷設(shè)的位置較高不便觀察或安裝在環(huán)境差的場合,可采用分離型,分離長度一般不超過30m;當(dāng)傳感器需要安裝在井下、水下的被測現(xiàn)場管道上時,需要選用潛水分離型。流量積算儀主要用于各種液體、蒸汽、天然氣及其他氣體的流量測量。由于流量積算儀功能多,使用非常復(fù)雜,使用時容易出現(xiàn)問題。一、設(shè)置中易出現(xiàn)的問題1.介質(zhì)及介質(zhì)狀態(tài)的設(shè)置(1)錯誤地設(shè)置介質(zhì),例如,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,設(shè)置為空氣。(2)錯誤地設(shè)置介質(zhì)狀態(tài),例如,當(dāng)蒸汽狀態(tài)為過熱蒸汽時,設(shè)置為飽和蒸汽。2.流量信號輸入的設(shè)置 一般為頻率信號輸入,也有模擬信號輸入。容易出現(xiàn)的問題是輸入錯誤的信號,如本應(yīng)輸入頻率信號卻輸入了模擬信號,或本應(yīng)輸入模擬信號卻輸入了頻率信號。3.溫度、壓力信號輸入的設(shè)置 溫度信號輸入一般是模擬信號,可以設(shè)置為(4~20)mA電流信號、(0~l0)mA電流信號、(1~5)V電壓信號、Pt100鉑電阻信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號,如本應(yīng)設(shè)置模擬信號卻設(shè)置了頻率信號,或本應(yīng)設(shè)置鉑電阻信號卻設(shè)置了(4--20)mA電流信號。 壓力信號輸入一般是模擬信號,可以設(shè)置為(4--20)mA電流信號、(0~10)mA電流信號、(1~5)V電壓信號。容易出現(xiàn)的問題是設(shè)置了錯誤的信號,如本應(yīng)設(shè)置(1~5)V信號卻設(shè)置了(4~20)mA電流信號。4.配套流量計(jì)的設(shè)置 通常可以設(shè)置為孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)。由于流量計(jì)原理不同,因此,在流量積算儀的流量計(jì)算中.不同類型的流量計(jì)有不同的算法,如果流量計(jì)選型錯誤,則流量計(jì)算必然出錯。5.溫壓補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置 應(yīng)用在蒸汽介質(zhì)流量計(jì)量時,需進(jìn)行溫壓補(bǔ)償。例如一臺流量積算儀,當(dāng)用于過熱蒸汽時.需要同時進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償;當(dāng)用于飽和蒸汽時,由于一一對應(yīng)關(guān)系,只能對其中一個輸入信號進(jìn)行補(bǔ)償,根據(jù)現(xiàn)場情況,只選擇溫度補(bǔ)償或只選擇壓力補(bǔ)償。如果應(yīng)用在天然氣介質(zhì)流量計(jì)量中.需同時進(jìn)行溫度補(bǔ)償和壓力補(bǔ)償。6.輸入信號范圍的設(shè)置 溫度輸入信號、壓力輸入信號、流量輸入信號分別設(shè)置自己的測量范圍,流量積算儀設(shè)置的流量測量范圍、溫度測量范圍、壓力測量范圍應(yīng)分別大于現(xiàn)場的流量范圍、溫度范圍、壓力范圍。例如,設(shè)置最大流量1O00m3/h,但實(shí)際測量流量為2000m3/h,超過了積算儀中設(shè)置的流量測量范圍,則流量計(jì)算出錯。二、接線時易出現(xiàn)的問題 對于不同的輸入信號.需要選擇不同的接線端子。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于操作比較復(fù)雜,接線時容易出現(xiàn)錯誤。例如流量積算儀使用在飽和蒸汽下,流量積算儀內(nèi)部設(shè)置為溫度補(bǔ)償,而在實(shí)際接線時將壓力輸入信號作為補(bǔ)償信號接到流量積算儀,造成接線錯誤,從而造成流量計(jì)算錯誤。 綜上所述.要正確使用流量積算儀,需要專業(yè)人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場操作條件進(jìn)行設(shè)置和接線,以保證流量積算儀的正確使用;同時,流量計(jì)量人員應(yīng)按照用戶要求.模擬流量積算儀現(xiàn)場使用條件進(jìn)行流量積算儀的檢測。優(yōu)點(diǎn):(1)熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)可被測量的流體管道口徑范圍廣.能夠應(yīng)用在各種口徑的管道流量測量,從小、中口徑到特大口徑管道都可以,口徑可達(dá) 9000mm.(2)流速測量范圍廣.可測量 0.02m/s~480m/s 范圍內(nèi)的流體流速.(3)測溫范圍和耐壓范圍很寬.待測氣體的溫度高達(dá) 900℃,可用于各種高溫過程氣體的測量,最高可以在 70MPa 的壓力下進(jìn)行測試.測量過程中不需要溫度和壓力補(bǔ)償.所以在較大直徑管道、較小流速、微小流量、測量流量浮動范圍較大時,具有一定的優(yōu)勢.(4)可保證較高的測量精度.一般的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)都屬中等精度測量范圍,其中部分儀表,如插入式、電磁式,可以達(dá)到高精度測量.國外進(jìn)口的高精度儀表滿量程誤差可以達(dá)到±1%.(5)寬量程比.量程比可以達(dá)到 1000:1,且能保持精度要求.(6)可測量混合氣體.(7)機(jī)械設(shè)計(jì)簡單,容易安裝和調(diào)試,維修簡單,防振動.插入式只需要在管道上焊接法蘭盤即可,管段式只需要進(jìn)行管道轉(zhuǎn)接,安裝和操作方便.(8)不需要溫度和壓力補(bǔ)償.缺點(diǎn):(1)響應(yīng)速率慢.由于熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)是依靠傳熱原理設(shè)計(jì),而熱量交換過程與加熱溫度探頭和流體的熱傳導(dǎo)效率密切相關(guān),需要一定的時間來完成換熱過程,一般的相應(yīng)時間為 2~5s;性能優(yōu)越的流量計(jì)響應(yīng)時間為 0.5s;甚至有些響應(yīng)時間更慢.(2)精度易受流體組分影響.當(dāng)被測流體為混合氣體時,由于混合氣體組分的變化,氣體密度,粘度,熱導(dǎo)率都會受到直接影響,使測量值發(fā)生較大誤差而導(dǎo)致最后的流量計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生誤差.(3)在小流量測量中,熱源探頭的溫度高于流體溫度,導(dǎo)致熱源探頭向流體傳導(dǎo)熱量,影響流體和熱源探頭的溫度差,影響測量精度.電磁流量計(jì)是一種用來測量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的儀表。為了確保電磁流量計(jì)測量的準(zhǔn)確性以及工作的穩(wěn)定性,需要定期對其做一次全面檢查,接下來開流儀表來給大家說說檢查的具體內(nèi)容。1.零點(diǎn)檢查 整機(jī)零點(diǎn)檢查的技術(shù)要求是:流量傳感器測量管充滿液體且無流動,通常轉(zhuǎn)換器單獨(dú)零點(diǎn)為負(fù)值,數(shù)值也很小;如果其絕對值大于滿量程的5%就需要先做檢查,待確認(rèn)原因后再作調(diào)整。2.連接電纜檢查 該項(xiàng)檢查內(nèi)容是檢查信號線與勵磁線各芯導(dǎo)通和絕緣電阻,檢查各屏蔽層接地是否完好。3.轉(zhuǎn)換器檢查 該項(xiàng)檢查內(nèi)容是用通用儀表以及流量計(jì)型號相匹配的模擬信號器代替?zhèn)鞲衅魈峁┝髁啃盘栠M(jìn)行調(diào)零和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)包括零點(diǎn)檢查和調(diào)整,設(shè)定值檢查,勵磁電流測量,電流/頻率輸出檢查等。4.電磁流量計(jì)傳感器檢查 測量勵磁線圈的電阻,測量電極接液電阻以評估電極表面受污穢和襯里附著層狀況;檢查各部位絕緣電阻以判斷零件劣化程度,以估算清洗附著層前后因流動面積變化引入的流量值變化。電磁流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,其中傳感器部分是檢測出感應(yīng)電壓信號,也即是流量信號,經(jīng)過信號傳輸線送給轉(zhuǎn)換器;轉(zhuǎn)換器部分主要起到處理流量信號,轉(zhuǎn)換成可供顯示儀、記錄儀、計(jì)算機(jī)等處理的標(biāo)準(zhǔn)電信號。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4-1所示。 電磁流量計(jì)傳感器通過兩端法蘭,將它與被測流體所在的管道連接,安裝在測量管道上。它是電磁流量計(jì)流量測量部分,在設(shè)計(jì)過程中,它應(yīng)滿足如下作用:(1)能夠?qū)⒘髁啃盘栟D(zhuǎn)換成電壓信號;(2)通過對轉(zhuǎn)換器合理的設(shè)計(jì),使無可避免的干擾所帶來的不利影響減少到最小程度,最大程度的提高流量信號的信噪比;(3)在選擇材料方面,盡量能夠滿足工業(yè)現(xiàn)場的要求,包括工業(yè)環(huán)境和電氣屬性等等。 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器不僅僅給電磁流量計(jì)提供勵磁電流,而且能夠接收傳感器測量的感應(yīng)電動勢信號,將該信號濾波、放大并轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的電流電壓信號,以能夠在顯示儀表、控制儀表和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對流量的遠(yuǎn)距離調(diào)控、監(jiān)測、計(jì)算。 電磁流量計(jì)原型樣機(jī)由10種元件組成,表4-1羅列出原型樣機(jī)的元件清單,給出元件的參數(shù),在裝配圖中標(biāo)注出每一個元件的編號與位置,如圖4-2所示,并作出了測量管道的三視圖。權(quán)函數(shù)求解系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)主要對管道、電極、勵磁線圈進(jìn)行設(shè)計(jì),因?yàn)檫@三個方面的選材與設(shè)計(jì)直接決定了電磁流量計(jì)測量系統(tǒng)的精確度,影響到權(quán)函數(shù)的實(shí)驗(yàn)求解結(jié)果,同時在對管道、電極和勵磁線圈設(shè)計(jì)時,要和COMSOL Multiphysics仿真模型中三者的尺寸和位置相一致,以達(dá)到權(quán)函數(shù)實(shí)驗(yàn)求解驗(yàn)證仿真求解的目的。1.總體設(shè)計(jì) 氣體渦輪流量計(jì)系統(tǒng)軟件包括初始化程序、主程序、中斷控制程序、流量、溫度、壓力檢測程序以及鍵盤顯示程序等。初始化程序主要完成單片機(jī)初始化和設(shè)置計(jì)數(shù)方式等。主程序主要通過查詢標(biāo)志位SET_RUN和OPERATE來判斷程序是運(yùn)行狀態(tài)還是設(shè)置狀態(tài),然后調(diào)用相應(yīng)的處理子程序。首先開全局中斷,允許單片機(jī)響應(yīng)所有中斷源產(chǎn)生的中斷請求;當(dāng)單片機(jī)查詢到標(biāo)志位SET_RUN被置位時,就進(jìn)入設(shè)置狀態(tài),對儀表系數(shù)進(jìn)行設(shè)定;進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后還要查詢標(biāo)志位OPERATE是否被置位,被置位后就進(jìn)行溫度與壓力的.A/D轉(zhuǎn)換、流量的計(jì)算和數(shù)據(jù)的儲存。中斷程序用于查詢定時時間,進(jìn)入中斷服務(wù)子程序完成流量采集、工作狀況“下溫度和壓力采集,瞬時流量和累積流量的計(jì)算。系統(tǒng)主流程圖如圖3所示。2.流量溫度壓力信號采集 流量信號的采集主要通過計(jì)數(shù)器MR0中斷服務(wù)程序完成,采用定時器模式,定時時間設(shè)為1so定時時間到,比較寄存器里面的內(nèi)容,大于1s則對計(jì)數(shù)器IMR1讀數(shù),以獲得流量信號的頻率,并清零;小于1s,則加1后結(jié)束。 溫度和壓力信號的采集是通過PICI6F877單片機(jī)內(nèi)部的ADC模塊將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,采樣完成后計(jì)算出溫度和壓力值,并將這兩個數(shù)值在液晶屏上顯示出來。3.鍵盤顯示 設(shè)置3個鍵盤,利用電平變化中斷功能來實(shí)現(xiàn),采用延時去抖法,按鍵有效就進(jìn)入按鍵處理程序。F表示功能鍵,用KI來表示,每按一-次表示在流量顯示和溫度、壓力顯示間切換,-表示移位鍵,用K2表示,↑為增加鍵,用K3表示。如果F+→(即Kl+K2)被按下,則設(shè)置標(biāo)志位置1,主程序查詢到其置1后,就進(jìn)入設(shè)置狀態(tài)。在該狀態(tài)下,→(K2)鍵定義為移位鍵,以閃爍表示光標(biāo)所在位,每.按一次,閃爍移到下一位,到最后一位回閃第一一位。↑(K3)定義為增加鍵,對光標(biāo)所在位的數(shù)值進(jìn)行修改,每按--次,循環(huán)增加一個定義單位,定義單位視參數(shù)類型而定。當(dāng)程序查詢到↑+→(K2+K3)被按下時,就把累積流量清零,并把標(biāo)志位置1,當(dāng)查詢到F(K1)鍵被按下時,每按-一次,在流量顯示和溫度、壓力顯示之間切換。氣體渦輪流量計(jì)采用段式液晶顯示器LCM103來顯示瞬時和累計(jì)流量,同時實(shí)時顯示溫度和壓力"。f1.計(jì)量原理 流體通過渦輪流量計(jì)時,流速被轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速再被轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號,最后在計(jì)數(shù)器上進(jìn)行顯示和累計(jì)。目前,絕大多數(shù)渦輪流量計(jì)都為一體化智能流量計(jì),除上述機(jī)械計(jì)量部分外,還包括1臺體積計(jì)算儀,依據(jù)實(shí)測工況流量、取壓口實(shí)測壓力、測溫口實(shí)測溫度及內(nèi)部設(shè)定的一些固定參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,將工況體積轉(zhuǎn)換為可貿(mào)易交接的天然氣體積,其原理如圖1所示。2換算原理2.1工作條件下的體積流量計(jì)算實(shí)用公式工作條件下的體積流量計(jì)算實(shí)用公式如式(1)所示:式(1)中,qf為工作條件下的體積流量,m3/s;f為輸出工作頻率,Hz,由頻率計(jì)采集;k為系數(shù),m-³,可按流量計(jì)銘牌給定值。2.2標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量換算實(shí)用公式標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量換算實(shí)用公式如式(2)所示:式(2)中,qn為標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量,m3/s;pf為工作條件下的絕對靜壓力,MPa;pn為標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的絕對靜壓力,MPa;Tn為標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的熱力學(xué)溫度,K;Tf為工作條件下的氣體絕對溫度,K;Zn為標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的氣體壓縮因子;Zf為工作條件下的氣體壓縮因子。 工作條件下的壓力和溫度的準(zhǔn)確度取決于測量儀表。標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的絕對靜壓力為101.325kPa,熱力學(xué)溫度為293.15K。輸出工作頻率由頻率計(jì)采集得到。在不考慮渦輪流量計(jì)測量誤差的基礎(chǔ)上,研究范圍可進(jìn)一步縮小,可主要從天然氣組分對計(jì)量的影響和脈動流對計(jì)量的影響兩方面進(jìn)行研究。德國VSERS2500流量計(jì)資料 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是通過量測設(shè)在直流管道內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件的位置來推算流量的儀表甲,主要用于中、小管徑的流量測量,使用范圍廣泛。相比其他類型的流量計(jì),轉(zhuǎn)子流量計(jì)可適用于高溫高壓場所,并且具有一定的耐腐蝕能力。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)按照用途可分為測量型及吹掃型。轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測量通過管道公稱通徑D≤150mm的小流量,也可以測量腐蝕性介質(zhì)的流量。 測量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿素裝置中管道公稱通徑D≤150mm,介質(zhì)為工藝?yán)淠骸⒄羝淠骸⒚擕}水、沖洗水等介質(zhì)的小流量測量,大部分的測量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿液等易結(jié)晶腐蝕.管線沖洗時的測量。 測量型轉(zhuǎn)子使用時流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段.上,以使流體介質(zhì)自下而上地通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)。 吹掃型轉(zhuǎn)子流量計(jì)一方面應(yīng)用于尿素裝置中用于設(shè)備氮封,另一方面應(yīng)用于儀表測量管線的吹掃。例如一段蒸發(fā)冷凝器、二段蒸發(fā)冷凝器的壓力測量,如果采用插入式膜片的結(jié)構(gòu),尿素蒸汽很容易在膜片.上產(chǎn)生結(jié)晶,影響測量結(jié)果,這時就需要采用吹掃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行壓力的測量。 吹掃型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)在安裝時應(yīng)選擇合適的位置安裝,以確保流量計(jì)吹掃裝置的調(diào)整、清洗、拆卸方便,并確保介質(zhì)的流體方向與流量吹掃裝置要求的方向相同。安裝時,針型閥應(yīng)全部關(guān)閉,在實(shí)際測量時為防止浮子的突然加速,上沖撞擊限位器,損壞測量部件,應(yīng)緩慢地打開針型閥,將壓力調(diào)整到工作壓力。 氣體渦輪流量計(jì)準(zhǔn)確度等級為1.0級,在音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上檢測時出現(xiàn)絕大多數(shù)不合格的問題,而之前并未:出現(xiàn)類似情況,該品牌流量計(jì)的合格率很高,通過對基表的檢測與高頻脈沖輸出的檢測,二者誤差一致,且均為負(fù)誤差,儀表顯示與輸出均正常。表1為誤差最大的一臺氣體渦輪流量計(jì)高頻脈沖輸出誤差和基表機(jī)械顯示部分的誤差值。 通過對標(biāo)準(zhǔn)裝置的自檢,并未發(fā)現(xiàn)異常,裝置工作正常。為了保證檢測的可靠性,將該批儀表在.2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行了復(fù)檢。音速噴嘴法氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置與2000L鐘罩式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的系統(tǒng)誤差在0.3%以內(nèi)。通過復(fù)檢發(fā)現(xiàn)氣體渦輪流量計(jì)的示值誤差在不斷變化,重復(fù)性較差,隨著檢測時間的延長,示值誤差不斷減小,向正方向發(fā)展,考慮到音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境溫度為10.5℃,鐘罩實(shí)驗(yàn)室溫度為20.1℃,因此進(jìn)行恒溫.后再進(jìn)行試驗(yàn)。恒溫后再次對氣體渦輪流量計(jì)進(jìn)行檢測,表2為該臺氣體渦輪流量計(jì)的高頻輸出誤差。 通過表2可以發(fā)現(xiàn)在恒溫后的檢測結(jié)果誤差發(fā)生了較大的變化,重復(fù)性也較好,考慮到兩套裝置的系統(tǒng)誤差不超過0.3%,但實(shí)際檢測結(jié)果最大誤差偏移達(dá)到了2.30%,如此之大的偏移量并不是標(biāo)準(zhǔn)裝置所引起的。將該臺氣體渦輪流量計(jì)馬上拿到音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上進(jìn)行復(fù)測,所用噴嘴未改變,檢測結(jié)果見表3。 從表3可以發(fā)現(xiàn)在沒有對儀表經(jīng)過任何改動的情況下,在同樣的裝置下,儀表的示值誤差合格,且和之前在裝置上檢測的誤差發(fā)生了較大的偏移。通過分析實(shí)驗(yàn)中各個影響因素,發(fā)現(xiàn)變化較大的只有溫度,為了確認(rèn)影響因素為溫度,將該流量計(jì)在音速噴嘴實(shí)驗(yàn)室10.5℃的環(huán)境溫度下恒溫,恒溫后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn),檢測結(jié)果見表4。 通過恒溫后的氣體渦輪流量計(jì)的示值誤差與最開始檢測的誤差相接近,說明溫度變化對儀表的誤差產(chǎn)生了較大的影響。通過對送檢用戶的詢問,由于用戶是外地送檢,出發(fā)較早,且送檢車輛空間有限,所以在送檢前一天晚上就將部分儀表的外包裝拆掉,并將表裝車,放置在室外,第二天早起送檢,雖然在檢測之前進(jìn)行了短時間恒溫,但表體溫度仍然較低。孔板流量計(jì)的主要部件高級孔板閥(采用高級型閥式孔板節(jié)流裝置),主要用于差壓式流量計(jì)的信號的產(chǎn)生和傳輸,可實(shí)現(xiàn)在線更換孔板,不影響輸送介質(zhì),無附加管路;裝置內(nèi)有孔板安裝定位機(jī)構(gòu),標(biāo)定準(zhǔn)確度等級為0.5級;該裝置設(shè)有上、下兩個密封腔,以及滑閥部件,無旁設(shè)附加管線,裝置上、下腔間的密封件采用全硬密封結(jié)構(gòu),閥板和閥座采用22Cr堆焊硬質(zhì)合金,設(shè)有注入密封脂輔助結(jié)構(gòu),可以防止閥座、閥板密封面上污物的沉淀;采用法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板作為流量檢測元件。 孔板流量測量系統(tǒng)一般由節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板)、差壓變送器及數(shù)據(jù)處理器(開方積算器或計(jì)算機(jī))組成。孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,它可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定。1、開啟時指針不動產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使金屬管浮子流量計(jì)不正常工作,. 解決辦法:清除異物;增加磁過濾器,增加系統(tǒng)工作壓力.2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;儀表選型不合適,選用儀表太小. 解決辦法:清除異物,增加磁過濾器;3、指針波動太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加. 解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動流與雙相流.減少壓力損失.4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測量管內(nèi)的零件彎曲變形. 解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換.5、金屬管浮子流量計(jì)遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移. 解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常.6、流體正常流動時無顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良;檢查檢測線圈;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 . 解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn);印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點(diǎn)脫焊;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù).7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降:過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞;流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢. 解決辦法:消除過濾器;從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時重新校驗(yàn).8、 流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn):傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端;管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號; 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 . 解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動; 檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn).9、金屬管浮子流量計(jì)示值與經(jīng)驗(yàn)評估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化.傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等;顯示儀內(nèi)部故障;檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值;傳感器流過的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍. 解決辦法:查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?更換失磁元件;更換合適的傳感器.德國VSERS2500流量計(jì)資料流量計(jì)工況與標(biāo)況(立方與標(biāo)方)如何換算 m3/h
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