德國(guó)VSEEF4流量計(jì)原裝同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：測(cè)量沼氣的流量計(jì)如何選型:注意連接方式；注意結(jié)構(gòu)類型；注意顯示方法；注意信號(hào)輸出方式；注意防爆形式。流量計(jì)連接方式：法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）。一般建議選用法蘭卡裝式，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊，價(jià)格低，而且供貨周期短。流量計(jì)結(jié)構(gòu)類型：一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu)。一般采用一體型結(jié)構(gòu)，只有在特殊場(chǎng)合下采用分體型結(jié)構(gòu)（如：介質(zhì)溫度高時(shí)、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示為讀數(shù)方便時(shí)）。流量計(jì)顯示方法：無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示、帶現(xiàn)場(chǎng)顯示和只帶現(xiàn)場(chǎng)顯示。現(xiàn)場(chǎng)顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時(shí)流量等參數(shù)。流量計(jì)信號(hào)輸出方式： 脈沖信號(hào)輸出和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出，因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與旋渦脫落頻率相對(duì)應(yīng)，不需轉(zhuǎn)換，具有最高的累計(jì)精度；同時(shí)，脈沖信號(hào)傳輸效果較好。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測(cè)量系統(tǒng)。流量計(jì)防爆形式：非防爆型和本安防爆型。如果被測(cè)介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測(cè)量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選用防爆型。金屬管浮子流量計(jì)是由浮子、錐管、檢測(cè)器等部件組成。浮子組件裝有磁鋼,其作用把是浮子的位移信號(hào)以磁信號(hào)的形式傳輸給檢測(cè)器。檢測(cè)器把這一檢測(cè)到的信號(hào)再以電信號(hào)的形式遠(yuǎn)距離傳輸,并現(xiàn)場(chǎng)指示瞬時(shí)流量值。浮子流量計(jì)具有小流量值、范圍度大、不用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)動(dòng)部件磨損小、使用壽命長(zhǎng)、壓力損失小、安裝方便、維修量小、使用周期長(zhǎng)、可遠(yuǎn)距離傳輸流量信號(hào),與計(jì)算機(jī)連用可實(shí)現(xiàn)集中管理。 但也存在不足，如對(duì)于高黏度、大流量、以及兩相以上流體不能測(cè)量。　　金屬管浮子流量計(jì)實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量的理論基礎(chǔ)是“定壓將,變面積“原理。在流動(dòng)的流體中放置一個(gè)軸線與流向平行的浮子,見圖1.　　金屬管浮子流量計(jì)本體可以用兩端法蘭、螺紋或軟管與測(cè)量管道連接。當(dāng)流體自下而上流入錐管時(shí),被浮子截流,這樣在浮子上、下游之間產(chǎn)生壓力差,浮子在壓力差的作用下.上升,這時(shí)作用在浮子上的力有三個(gè):流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力、浮子在流體中的浮力和浮子自身的重力。只有當(dāng)流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力與浮子在流體中所受的浮力之和等于浮子的重力時(shí)，浮子就平穩(wěn)地浮在某一位置上。  大量實(shí)驗(yàn)證明,在一定雷諾數(shù)的范圍內(nèi)，對(duì)于同一口徑金屬管浮子流量計(jì),流體流速的大小與浮子的形狀有關(guān)。對(duì)于給定的浮子流量計(jì),浮子大小和形狀已經(jīng)確定,因此它在流體中的浮力和自身重力都是已知是常量,唯有流體對(duì)浮子的動(dòng)壓力是隨來(lái)流流速的大小而變化的。因此當(dāng)來(lái)流流速變大或變小時(shí),浮子將作向上或向下的移動(dòng),相應(yīng)位置的流動(dòng)截面積也發(fā)生變化,流動(dòng)截面積與浮子的.上升高度成比例，即浮子的某一高度代表流量的大小。浮子上下移動(dòng)時(shí),以磁耦合的形式將位置傳遞到外部指示器,直到流速變成平衡時(shí)對(duì)應(yīng)的速度,浮子就在新的位置上穩(wěn)定。對(duì)于-臺(tái)給定的浮子流量計(jì),浮子在測(cè)量管中的位置與流體流經(jīng)測(cè)量管的流量的大小成一--對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)于超聲波流量計(jì)，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計(jì)信號(hào)傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Vs的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù) K 為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù)K，而在實(shí)際工程應(yīng)用中，當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為 當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為　　上述對(duì)于流量修正系數(shù)的分析是基于超聲波流量計(jì)處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計(jì)上下游管段長(zhǎng)度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對(duì)流量計(jì)的測(cè)量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計(jì)安裝時(shí)，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。1、開啟時(shí)指針不動(dòng)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;系統(tǒng)工作壓力太小,致使金屬管浮子流量計(jì)不正常工作,.　　解決辦法:清除異物;增加磁過(guò)濾器,增加系統(tǒng)工作壓力.2、指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因:介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡住;儀表選型不合適,選用儀表太小.　　解決辦法:清除異物,增加磁過(guò)濾器;3、指針波動(dòng)太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因:系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;介質(zhì)存在脈動(dòng)流或雙相流的現(xiàn)象;儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加.　　解決辦法:檢查自身系統(tǒng);消除脈動(dòng)流與雙相流.減少壓力損失.4、指針不回零產(chǎn)生的原因:由于儀表的波動(dòng)而使指針位移;由于儀表的上下撞擊,而使測(cè)量管內(nèi)的零件彎曲變形.　　解決辦法:旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至未工作狀態(tài);建議送回維修或更換.5、金屬管浮子流量計(jì)遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因:環(huán)境溫度超出工作要求;變送器漂移.　　解決辦法:按要求使用;適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常.6、流體正常流動(dòng)時(shí)無(wú)顯示,總量計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加:檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良; 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無(wú)接觸不良;檢查檢測(cè)線圈;檢查傳感器內(nèi)部故障,上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障,但仍存在故障現(xiàn)象,說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無(wú)異物卡住,軸和軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 .　　解決辦法:用歐姆表排查故障點(diǎn);印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細(xì)致檢查;做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記,旋下檢測(cè)頭,用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng),若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊;去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪,應(yīng)無(wú)摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn),求得新的儀表系數(shù).7、 未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降:過(guò)濾器是否堵塞,若過(guò)濾器壓差增大,說(shuō)明雜物已堵塞;流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng),閥門開度自動(dòng)減少;傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增加而減速減慢.　　解決辦法:消除過(guò)濾器;從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認(rèn)后再修理或更換 ;卸下傳感器清除,必要時(shí)重新校驗(yàn).8、 流體不流動(dòng),流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn):傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端;管道振動(dòng),葉輪隨之抖動(dòng),產(chǎn)生誤信號(hào); 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致,實(shí)際上儀表顯示泄漏量;顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 .　　解決辦法:檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地;加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng); 檢修或更換閥;采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查,判斷干擾源,查出故障點(diǎn).9、金屬管浮子流量計(jì)示值與經(jīng)驗(yàn)評(píng)估值差異顯著:傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴(yán)重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常,儀表系數(shù)變化:流體溫度過(guò)高或過(guò)低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過(guò)大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化.傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn)管道流動(dòng)方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動(dòng)旁通閥未關(guān)嚴(yán),有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變:(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動(dòng)液體受溫度引起的粘度變化較大等;顯示儀內(nèi)部故障;檢測(cè)器中永磁材料元件時(shí)效失磁,磁性減弱到一定程度也會(huì)影響測(cè)量值;傳感器流過(guò)的實(shí)際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍.　　解決辦法:查出故障原因,針對(duì)具體原因?qū)ふ覍?duì)策;更換失磁元件;更換合適的傳感器.德國(guó)VSEEF4流量計(jì)原裝通常對(duì)電磁流量計(jì)傳感器進(jìn)行分析時(shí)將側(cè)壁上的兩個(gè)電極看做點(diǎn)電極，但實(shí)際上它也是有一定的尺寸，兩個(gè)電極與被測(cè)液體接觸時(shí)有一定的電阻，這就是信號(hào)源的內(nèi)阻。信號(hào)源內(nèi)阻和放大電路輸入阻抗共同組成分壓電路，為了減少傳感器信號(hào)電壓損失，需要放大電路的輸入阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于信號(hào)源內(nèi)阻，這樣才能最大限度減少測(cè)量誤差。　　信號(hào)源內(nèi)阻模型如圖2.2。管道側(cè)壁裝有一對(duì)點(diǎn)電極，電極為圓柱形，電磁流量計(jì)直徑為d,兩電極間距為D，即管道內(nèi)徑，被測(cè)液體電導(dǎo)率為σ。假設(shè)管道足夠長(zhǎng)，電極與被測(cè)液體的阻抗用圓板電極與半無(wú)線寬流體接觸的模型計(jì)算。電極與被測(cè)液體1/2dσ, 由于管道直徑遠(yuǎn)大于電極直徑，信號(hào)源內(nèi)阻為兩電極與被測(cè)液體的接觸電阻之和即1/dσ。可見電極大小與被測(cè)液體電導(dǎo)率決定了信號(hào)源內(nèi)阻。通常被測(cè)液體電導(dǎo)率從10S/m到10-6S/m，電極大小為cm級(jí)，這樣信號(hào)源內(nèi)阻從十幾歐到幾百兆歐。渦街流量計(jì)由殼體、漩渦發(fā)生體和放大器組成.一種典型的結(jié)構(gòu)如圖4所示,殼體內(nèi)插入柱體,由其產(chǎn)生的渦街信號(hào)可用各種檢測(cè)方式檢出,經(jīng)放大器放大后,輸出脈沖信號(hào).　　渦街流量計(jì)是一種無(wú)運(yùn)動(dòng)部件的流量計(jì),按其原理分類屬于振蕩型流量計(jì).同屬于這類流量計(jì)還有漩渦進(jìn)動(dòng)型流量計(jì)；振蕩射流型流量計(jì).由于渦街流量計(jì)不含有運(yùn)動(dòng)部件及對(duì)流體沖刷敏感的部件,因而在使用過(guò)程中,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),并具有一般節(jié)流式流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn),精確度穩(wěn)定,再現(xiàn)性好.在大批量生產(chǎn)和工藝穩(wěn)定的條件下,可以采用“干校驗(yàn)法”,即不必逐臺(tái)儀表進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定,可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸直接確定儀表常數(shù)及儀表精度.渦街流量計(jì)是‘種數(shù)字式流量計(jì),它輸出的脈沖信號(hào)的頻率與流量成線性關(guān)系,同時(shí)具有量程寬、重復(fù)性好．便于遠(yuǎn)距離無(wú)精度損失的傳輸.此外儀表常數(shù)及精度不受介質(zhì)的壓力、溫度、密度等變量的影響.一旦渦街流量計(jì)的結(jié)構(gòu)確定．流體振蕩就服從的客觀規(guī)律,其振蕩頻率不能人為地改變,因而儀表常數(shù)及其變化規(guī)律是客觀的.對(duì)于"徑向"型單聲道超聲波流量計(jì)，流量修正系數(shù)K定義為沿超聲流量計(jì)信號(hào)傳播聲道上的線平均流速Lv與管道截面平均流速Sv的比值。由式(2-13)和式(2-14)可以得到層流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為由式(2-17)和式(2-18)可以得到湍流狀態(tài)下的流量修正系數(shù)K為根據(jù)表1可以得到不同雷諾數(shù)下湍流流態(tài)的流量修正系數(shù) K，而在實(shí)際工程應(yīng)用中，當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＜105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為當(dāng)管道內(nèi)流體雷諾數(shù)Re＞105時(shí)，湍流狀態(tài)流量修正系數(shù)K為　　上述對(duì)于流量修正系數(shù)的分析是基于流量計(jì)處于理想的安裝條件下，即安裝處管道內(nèi)流體充分發(fā)展。實(shí)際流量修正系數(shù)不僅與雷諾數(shù)有關(guān)，還與管道的安裝狀況、流量計(jì)上下游管段長(zhǎng)度等因素有關(guān)。通常情況下管道內(nèi)實(shí)際流態(tài)分布與理想流態(tài)分布有偏差，對(duì)超聲波流量計(jì)的測(cè)量精度產(chǎn)生影響，因此在管道布置和流量計(jì)安裝時(shí)，一般要求上游直管段大于10倍管道內(nèi)徑，下游直管段要大于5倍管道內(nèi)徑。德國(guó)VSEEF4流量計(jì)原裝智能電磁流量計(jì)的測(cè)量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。電磁流量計(jì)設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便。　　　智能電磁流量計(jì)在試運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題，一般是由于安裝的問(wèn)題或選型的問(wèn)題引起的，而在正常運(yùn)行期間發(fā)生的問(wèn)題一般是由于工作條件變化或出現(xiàn)新干擾源等問(wèn)題引起的。所以在正常運(yùn)行期間的問(wèn)題一般都可以歸結(jié)為儀表抗干擾能力的問(wèn)題。下面小編就簡(jiǎn)單分析一下智能電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)的原因及解決辦法：一、智能電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)大體上可歸納為這幾點(diǎn)：1、流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的，實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計(jì)的故障，僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況；2、管道末充滿液體或液體中含有氣泡；3、外界雜散電流等電、磁干擾；4、液體物性方面（如液體電導(dǎo)率不均勻或含有較多變顆粒／纖維的漿液等）的原因；5、電極材料與液體匹配不妥。二、電磁流量計(jì)檢查程序：　　　　智能電磁流量計(jì)輸出晃動(dòng)的流程：先按流程圖考急作初步調(diào)查和判斷，然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和試排除故障。流程所列檢查順序的先后原則是：1、可經(jīng)觀察或詢問(wèn)了解無(wú)須作較大操作的在前，即先易后難；2、按過(guò)去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)，出現(xiàn)頻度較高而今后可以出現(xiàn)概率較高者在前；3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)足后幾項(xiàng)故障原因，亦可提前作細(xì)致檢查。　　　檢查智能電磁流量計(jì)管內(nèi)液體是否沖滿，如沒(méi)有充滿，那么傳感器處于水平安裝位置或垂直安裝流動(dòng)的位置應(yīng)特別注意，改換到能完全沖滿的位置，如垂直安裝流動(dòng)的位置。  玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是通過(guò)量測(cè)設(shè)在直流管道內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的位置來(lái)推算流量的儀表甲,主要用于中、小管徑的流量測(cè)量,使用范圍廣泛。相比其他類型的流量計(jì),轉(zhuǎn)子流量計(jì)可適用于高溫高壓場(chǎng)所,并且具有一定的耐腐蝕能力。   轉(zhuǎn)子流量計(jì)按照用途可分為測(cè)量型及吹掃型。轉(zhuǎn)子流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、直觀、壓力損失小、維修方便等特點(diǎn)。轉(zhuǎn)子流量計(jì)適用于測(cè)量通過(guò)管道公稱通徑D≤150mm的小流量,也可以測(cè)量腐蝕性介質(zhì)的流量。   測(cè)量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿素裝置中管道公稱通徑D≤150mm,介質(zhì)為工藝?yán)淠骸⒄羝淠骸⒚擕}水、沖洗水等介質(zhì)的小流量測(cè)量，大部分的測(cè)量型轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要用于尿液等易結(jié)晶腐蝕.管線沖洗時(shí)的測(cè)量。 測(cè)量型轉(zhuǎn)子使用時(shí)流量計(jì)必須安裝在垂直走向的管段.上，以使流體介質(zhì)自下而上地通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)。   吹掃型轉(zhuǎn)子流量計(jì)一方面應(yīng)用于尿素裝置中用于設(shè)備氮封,另一方面應(yīng)用于儀表測(cè)量管線的吹掃。例如一段蒸發(fā)冷凝器、二段蒸發(fā)冷凝器的壓力測(cè)量，如果采用插入式膜片的結(jié)構(gòu)，尿素蒸汽很容易在膜片.上產(chǎn)生結(jié)晶,影響測(cè)量結(jié)果,這時(shí)就需要采用吹掃轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)行壓力的測(cè)量。   吹掃型玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)在安裝時(shí)應(yīng)選擇合適的位置安裝,以確保流量計(jì)吹掃裝置的調(diào)整、清洗、拆卸方便，并確保介質(zhì)的流體方向與流量吹掃裝置要求的方向相同。安裝時(shí)，針型閥應(yīng)全部關(guān)閉，在實(shí)際測(cè)量時(shí)為防止浮子的突然加速，上沖撞擊限位器，損壞測(cè)量部件，應(yīng)緩慢地打開針型閥，將壓力調(diào)整到工作壓力。

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