德國(guó)VSEARG800-GV110N/X流量計(jì)中文資料同時(shí)我們還經(jīng)營(yíng)：1.空間電磁波干擾及改進(jìn)　　電磁流量計(jì)用于測(cè)量實(shí)踐的過(guò)程中,轉(zhuǎn)換器與傳感器間如果存在較長(zhǎng)的電纜,同時(shí)周邊有較強(qiáng)電磁干擾的情況存在,此時(shí)由于電纜的存在,干擾信號(hào)會(huì)被引入進(jìn)去,最終會(huì)有共模干擾現(xiàn)象形成,導(dǎo)致流量計(jì)發(fā)生非線性、顯著失真或大幅度晃動(dòng)等諸多情況,測(cè)量的準(zhǔn)確性也會(huì)因此大打折扣.面對(duì)此類(lèi)誤差引發(fā)的原因來(lái)看,可根據(jù)下述措施進(jìn)行解決：(1)在電磁流量計(jì)安裝中,需要深入分析周邊環(huán)境,保證電磁流量計(jì)原理強(qiáng)磁場(chǎng).(2)盡量將電纜長(zhǎng)度控制在適宜范圍內(nèi),并落實(shí)相關(guān)屏蔽措施,如將電纜傳入接地鋼管中,避免電源線與電纜傳入同一根管.(3)選擇與要求相符合的屏蔽電纜,同樣能將電磁波構(gòu)成的干擾有效降低.2.連接電纜問(wèn)題及改進(jìn)　　電磁流量計(jì)是通過(guò)特定電纜、轉(zhuǎn)換器和傳感器組成的系統(tǒng),因此電纜長(zhǎng)度、屏蔽層數(shù)、導(dǎo)體橫截面積、絕緣情況及分布電容等都會(huì)對(duì)其測(cè)量結(jié)果構(gòu)成影響,甚至還會(huì)對(duì)電磁流量計(jì)的正常運(yùn)行產(chǎn)生干擾.所以,在安裝電磁流量計(jì)時(shí)不但需要參照導(dǎo)體橫截面積、屏蔽層數(shù)、待測(cè)液體電導(dǎo)率及分布電容等確定電纜長(zhǎng)度,同時(shí)也要將電纜中間接頭的情況規(guī)避,并妥善處理末端,保障能夠?qū)崿F(xiàn)良好連接.此外,也要保障所用電纜符合標(biāo)準(zhǔn)要求.3.測(cè)量管內(nèi)存在著層及改進(jìn)　　以電磁流量計(jì)應(yīng)用對(duì)象為根據(jù),其多以測(cè)量非清潔流體為主,倘若實(shí)際測(cè)量中有一定量沉淀物等物質(zhì)存在于非清潔流體內(nèi)部,電磁流量計(jì)的正常使用及測(cè)量也必然會(huì)遭受影響,如污染電磁流量計(jì)管道、電極表面,最終引發(fā)測(cè)量誤差.面對(duì)此類(lèi)誤差引發(fā)原因,相關(guān)人員在日常工作中應(yīng)當(dāng)做好電磁流量計(jì)定期清洗工作,同時(shí)適當(dāng)將流速提升.此外,在襯里材料的選擇中,可選擇聚四氯乙烯.4.電極選擇、液體流速問(wèn)題及改進(jìn)　　電磁流量計(jì)實(shí)際應(yīng)用中,其電極和內(nèi)部材料會(huì)直接接觸待測(cè)液體,所以在選擇電極和襯里材料時(shí),都應(yīng)當(dāng)以待測(cè)液體為根據(jù)合理進(jìn)行.結(jié)合待測(cè)液體性質(zhì)完成襯里材料特性的確定,并在實(shí)際測(cè)量中圍繞測(cè)量溫度展開(kāi)嚴(yán)格控制,避免由于襯里材料選擇不合理或溫度控制力度不足而導(dǎo)致襯里材料受磨損或變形等情況,進(jìn)而導(dǎo)致附著速度加快、增大測(cè)量誤差發(fā)生率.針對(duì)此類(lèi)情況,在應(yīng)用電磁流量計(jì)時(shí),在突出襯里材料選擇針對(duì)性的同時(shí),也需要合理選擇電極,并妥善控制液體流速,保障處于合理范圍.5.測(cè)量液體呈現(xiàn)不對(duì)稱(chēng)狀態(tài)及改進(jìn)　　應(yīng)用電磁流量計(jì)測(cè)量相關(guān)液體的流量時(shí),待測(cè)液體如果有不對(duì)稱(chēng)狀態(tài)出現(xiàn),必然會(huì)引起測(cè)量誤差的情況.液體非對(duì)稱(chēng)狀態(tài)通常在單一的漩渦流或沿管線軸線的直線流等兩種流動(dòng)組合方面得到表現(xiàn).該情況下,管道截面的積分為液體體積流量.上游直管段如果存在不足,一般情況下可結(jié)合流量調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)流量,控制上下游一定范圍內(nèi)流量計(jì)內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之間具備相同的數(shù)值,確保上游直管段充足.6.電極與勵(lì)磁線圈對(duì)稱(chēng)性問(wèn)題及改進(jìn)　　在加工制造電磁流量計(jì)磁力線圈及電極時(shí),有著嚴(yán)格對(duì)稱(chēng)的要求.倘若有不對(duì)稱(chēng)的情況出現(xiàn),必然會(huì)引起不對(duì)稱(chēng)偏差,進(jìn)而對(duì)測(cè)量結(jié)果構(gòu)成影響,最終也就會(huì)有測(cè)量誤差的情況出現(xiàn).同時(shí),在安裝電磁流量計(jì)時(shí),也嚴(yán)格要求了安裝地點(diǎn)的振動(dòng),如一體型電磁流量計(jì)的安裝,需要在振動(dòng)小的場(chǎng)所內(nèi),如果振動(dòng)超出了標(biāo)準(zhǔn)就會(huì)有誤差出現(xiàn)在測(cè)量中,甚至還會(huì)對(duì)儀表的正常工作構(gòu)成影響.所以,相關(guān)人員在實(shí)際安裝前,需要對(duì)待安裝位置振動(dòng)展開(kāi)嚴(yán)密測(cè)量,保障與安裝標(biāo)準(zhǔn)相符合.電磁流量計(jì)的空管報(bào)警是用實(shí)測(cè)傳感器中的電導(dǎo)率來(lái)做判斷的。　　不同的流體具有不同的電導(dǎo)值電阻值空管檢測(cè)實(shí)際上是檢測(cè)被測(cè)導(dǎo)電液體的電阻與實(shí)驗(yàn)導(dǎo)電液體電阻的比值液體的相對(duì)導(dǎo)電率是否超出閾值。超出閾值就意昧著被測(cè)流體電導(dǎo)率遠(yuǎn)低于實(shí)驗(yàn)液體的電導(dǎo)率相當(dāng)于空管。空管報(bào)警閾值的默認(rèn)值尾 999.9%。　　空管量程修正是為測(cè)量相對(duì)電導(dǎo)率而用的。在傳感器充滿試驗(yàn)液體情況下修正系數(shù)使電導(dǎo)比為一個(gè)確定值例如試驗(yàn)液體是水其中導(dǎo)率約為100μScm可修正為100當(dāng)被測(cè)液體電導(dǎo)率為 5μScm 相對(duì)的電導(dǎo)比則大約顯示2000%。如果試驗(yàn)液體水的電導(dǎo)比修正為10。那么被測(cè)液體電導(dǎo)率為5μScm時(shí)相對(duì)電導(dǎo)比則大約顯示200%。　　電磁流量計(jì)報(bào)警閾值設(shè)置是選擇空管報(bào)警靈敏度范圍的。最大閾值可設(shè)為999.9%。如上例被測(cè)液體顯示2000%時(shí)發(fā)出報(bào)警顯示200%時(shí)不報(bào)警。因此欲使電導(dǎo)率5μScm在顯示電導(dǎo)比200%時(shí)發(fā)出報(bào)警需要設(shè)閾值在200%以下。空管報(bào)警量程的默認(rèn)值為100%。由金屬管浮子流量計(jì)的工作原理我們知道：流體的流量與浮子在錐管中的高度有關(guān)，因此要實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的測(cè)量，實(shí)際上取決于對(duì)浮子位置的測(cè)量。　　本設(shè)計(jì)中采用美國(guó)公司生產(chǎn)的非接觸式角位移磁阻傳感器HMC1501代替?zhèn)鹘y(tǒng)的接觸式角度傳感器，HMC1501可以測(cè)量從磁鐵發(fā)出的磁場(chǎng)的方向角。　　設(shè)計(jì)中將一條形磁鐵置于磁阻傳感器上方，令磁阻傳感器與錐管間距離為L(zhǎng)，傳感器距錐管底部高度為H，如圖2.3所示。　　當(dāng)浮子位于高度H處時(shí)，小磁鐵的轉(zhuǎn)角為0。當(dāng)流量變化時(shí)，浮子上下移動(dòng)，其內(nèi)嵌磁鋼也隨之上下移動(dòng)，此時(shí)，置于磁阻傳感器正上方的條形磁鐵受到磁場(chǎng)作用發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2.4，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即與浮子位置有關(guān)。　　由上圖可見(jiàn)當(dāng)磁鐵轉(zhuǎn)過(guò)角度為θ時(shí)，金屬管浮子流量計(jì)浮子在錐管中的位置h=H+Ltgθ，則根據(jù)式1.9可得：電磁流量計(jì)傳感器得到的測(cè)量信號(hào)很弱，一般為微伏、毫伏級(jí)別，要進(jìn)行精確測(cè)量就需要對(duì)其進(jìn)行放大處理。前置放大電路的作用就是把傳感器得到的微弱的流量信號(hào)放大，同時(shí)還可以抑制變送器兩電極對(duì)地之間存在的同相干擾。前面提到放大電路輸入阻抗Ri和信號(hào)源內(nèi)阻R5組成分壓電路如圖2.10。 　　為了降低電磁流量計(jì)信號(hào)源內(nèi)阻的影響，放大電路要采用高輸入阻抗。同時(shí)為了解決供電電源干擾耦合到輸入回路所帶來(lái)的工頻干擾以及勵(lì)磁磁場(chǎng)的交變變化所產(chǎn)生的其它干擾(共模干擾)，我們采用差分電路來(lái)減少共模干擾的影響。線路如圖2.11該電路特點(diǎn)是一個(gè)差分電路，只對(duì)兩信號(hào)差值進(jìn)行放大，它的差分能力用抑制比來(lái)表示。兩個(gè)輸入對(duì)地電位相異時(shí)的增益和電位相同時(shí)的增益之比即稱(chēng)為“抑制比"，理想上抑制比可以無(wú)窮大。這樣我們就能用這個(gè)電路測(cè)量傳感器兩個(gè)電極之間的電位，這樣兩電極對(duì)地的干擾電壓(同相干擾)可以在放大時(shí)受到抑制。綜合起來(lái)，此電路具有放大放大差模信號(hào)、抑制共模信號(hào)、輸入阻抗高、輸出阻抗低、失調(diào)小、溫漂小、線性好和增益穩(wěn)定可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。 　　電磁流量計(jì)電路由三個(gè)放大器組成A1、A2、R1、R2和RG組成的第一級(jí)放大電路為同相放大電路，該電路實(shí)際是兩電壓跟隨器，它們兩個(gè)反相端由恐相連，具有非常高的輸入阻抗，適合放大微信號(hào)；R3、R4、R5、R6和A3組成第二級(jí)基本差動(dòng)放大器，它可以消除第一級(jí)的共模信號(hào)，整個(gè)電路通過(guò)對(duì)RG的改變來(lái)調(diào)整放大倍數(shù)。　　按照差模和共模輸入的定義，可將VI1和VI2表示為： 　　令運(yùn)算放大器A1、A2、A3的輸入失調(diào)電壓分別為VI01、VI02、VI03，A1和A2相互失調(diào)電壓為VI0，失調(diào)電流為VI0；其中VI0=VI01-VI02,這樣簡(jiǎn)化得到圖2.12。孔板流量計(jì)的主要部件高級(jí)孔板閥(采用高級(jí)型閥式孔板節(jié)流裝置),主要用于差壓式流量計(jì)的信號(hào)的產(chǎn)生和傳輸,可實(shí)現(xiàn)在線更換孔板,不影響輸送介質(zhì),無(wú)附加管路;裝置內(nèi)有孔板安裝定位機(jī)構(gòu),標(biāo)定準(zhǔn)確度等級(jí)為0.5級(jí);該裝置設(shè)有上、下兩個(gè)密封腔,以及滑閥部件,無(wú)旁設(shè)附加管線,裝置上、下腔間的密封件采用全硬密封結(jié)構(gòu)，閥板和閥座采用22Cr堆焊硬質(zhì)合金,設(shè)有注入密封脂輔助結(jié)構(gòu),可以防止閥座、閥板密封面上污物的沉淀;采用法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板作為流量檢測(cè)元件。　　孔板流量測(cè)量系統(tǒng)一般由節(jié)流裝置(標(biāo)準(zhǔn)孔板)、差壓變送器及數(shù)據(jù)處理器(開(kāi)方積算器或計(jì)算機(jī))組成。孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,它可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量,廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定。1.根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)得的實(shí)際體積,通過(guò)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)器和流量計(jì)的溫度、壓力、壓縮因子等參數(shù).計(jì)算出各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器換算到流量計(jì)的累積流量和各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)流量計(jì)顯示的累積流量,計(jì)算流量計(jì)各檢定點(diǎn)單次檢定的相對(duì)示值誤差.2.對(duì)于某種型號(hào)的電磁流量計(jì),需要計(jì)算被檢流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差.3.當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)器顯示為累積流量時(shí),可根據(jù)各檢定點(diǎn)每次檢定時(shí)間,計(jì)算流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的瞬時(shí)流量相對(duì)示值誤差.4.使用質(zhì)量法裝置檢定時(shí),需測(cè)出液體的密度,并考慮密度的空氣浮力影響，把電子秤顯示的質(zhì)量換算到實(shí)際體積.5.計(jì)算流量計(jì)各檢定點(diǎn)的相對(duì)示值誤差，取流量計(jì)高區(qū)和低區(qū)各檢定點(diǎn)相對(duì)示值誤差中最大值作為流量計(jì)的相對(duì)示值誤差.6.對(duì)于某種型號(hào)電磁流量計(jì),需要計(jì)算被檢流量計(jì)各流量點(diǎn)單次檢定的引用誤差。取流量計(jì)各流量點(diǎn)的最大值為引用誤差的誤差。7.帶有脈沖輸出的流量計(jì)(如渦街流量計(jì)或渦輪流量計(jì))檢定后需計(jì)算各檢定流量點(diǎn)的系數(shù)和Ｋ系數(shù)的相對(duì)示值誤差.通常對(duì)電磁流量計(jì)傳感器進(jìn)行分析時(shí)將側(cè)壁上的兩個(gè)電極看做點(diǎn)電極，但實(shí)際上它也是有一定的尺寸，兩個(gè)電極與被測(cè)液體接觸時(shí)有一定的電阻，這就是信號(hào)源的內(nèi)阻。信號(hào)源內(nèi)阻和放大電路輸入阻抗共同組成分壓電路，為了減少傳感器信號(hào)電壓損失，需要放大電路的輸入阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于信號(hào)源內(nèi)阻，這樣才能最大限度減少測(cè)量誤差。　　信號(hào)源內(nèi)阻模型如圖2.2。管道側(cè)壁裝有一對(duì)點(diǎn)電極，電極為圓柱形，電磁流量計(jì)直徑為d,兩電極間距為D，即管道內(nèi)徑，被測(cè)液體電導(dǎo)率為σ。假設(shè)管道足夠長(zhǎng)，電極與被測(cè)液體的阻抗用圓板電極與半無(wú)線寬流體接觸的模型計(jì)算。電極與被測(cè)液體1/2dσ, 由于管道直徑遠(yuǎn)大于電極直徑，信號(hào)源內(nèi)阻為兩電極與被測(cè)液體的接觸電阻之和即1/dσ。可見(jiàn)電極大小與被測(cè)液體電導(dǎo)率決定了信號(hào)源內(nèi)阻。通常被測(cè)液體電導(dǎo)率從10S/m到10-6S/m，電極大小為cm級(jí)，這樣信號(hào)源內(nèi)阻從十幾歐到幾百兆歐。作為流量計(jì),首先需要確定它的通徑和流量測(cè)量范圍即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。　　流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及測(cè)量精度有很大的關(guān)系根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的最大流量值的原則選擇滿量程.正常常用流量最好超過(guò)滿量程的50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。　　傳感器通常選用與工藝管道相同的通徑或者略小些.在量程選定的情況下通徑的選擇是根據(jù)不同的測(cè)量對(duì)象以及傳感器測(cè)量管內(nèi)流體流速的大小來(lái)決定的.電磁流量計(jì)所測(cè)流體的流速?gòu)钠錅y(cè)量原理本身考慮可以選得很高有些場(chǎng)所曾選到10m/s但在一般使用條件下,考慮到管道中流體的流速與壓力損失的關(guān)系流速選擇在2~4m/s為最適宜.在特殊情況下要按照不同的使用條件來(lái)確定。例如對(duì)于帶有有顆粒造成管壁磨損的流體常用流速選為≤3m/s對(duì)于易粘附管壁的流體常用流速則選為≥2m/s.在測(cè)量紙漿時(shí)流體的流速提高到4m/ s 以上,可以達(dá)到自動(dòng)清除電極上附著纖維的目的。　　確定了流速以后流量計(jì)傳感器的通徑可以根據(jù)下述關(guān)系式確定。電磁流量最大流量選擇參考圖渦輪流量計(jì)作為速度式儀表,以動(dòng)量矩守恒為基礎(chǔ),渦輪流量計(jì)基本力矩平衡方程為[1]: 式中 Tb一軸與軸承的粘性摩擦阻力矩(流動(dòng)產(chǎn)生的力矩); Td一渦輪流量計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力矩; Th一輪轂表面的粘性阻力矩; Tm一磁電阻力矩和軸與軸承的機(jī)械摩擦阻力矩之和; T1一葉片頂端與傳感器外殼的粘性摩擦阻力矩; Tw一輪轂端面粘性摩擦阻力矩; J一渦輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量; ɷ-渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角速度。   當(dāng)流速較低時(shí),渦輪流量計(jì)處于靜止?fàn)顟B(tài),此時(shí)角速度ɷ非常低,接近于0,Tb和Tw也可以忽略不計(jì)。在這種情況下，式(1)可以簡(jiǎn)化為:   由式(2)可以看出提高驅(qū)動(dòng)力矩是降低渦輪流量計(jì)啟動(dòng)排量的一-條捷徑。如圖1所示，傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)入口端是直管段和軸向?qū)Я髌?流體流經(jīng)渦輪葉片之前只有軸向速度,對(duì)渦輪的驅(qū)動(dòng)力矩只是對(duì)渦輪葉片作用力的徑向分力產(chǎn)生的力矩。因?yàn)闇u輪葉片螺旋角為45°,如果將導(dǎo)流片改為螺旋角為-45°的螺旋導(dǎo)流片(圖2),當(dāng)流體進(jìn)入導(dǎo)流片時(shí)會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),方向與渦輪葉片正交,使得流體在軸向流動(dòng)速度不變的基礎(chǔ)上增加了徑向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),流體的旋轉(zhuǎn)方向與渦輪葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致,在相同流量條件下,增加了流體對(duì)渦輪葉片的驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)降低啟動(dòng)排量和提高分辨率的目的,整體結(jié)構(gòu)如圖3所示。1.節(jié)能效果好  彎管流量計(jì)因其獨(dú)特的測(cè)量原理,沒(méi)有其他流量計(jì)必須具備的節(jié)流件或插入件,最大限度地減低了因計(jì)量檢測(cè)器具帶來(lái)的流體在管道內(nèi)的壓力損失,減少了加壓設(shè)備的投入和加壓設(shè)備的電能消耗。由于孔板流量計(jì)是利用對(duì)流體節(jié)流裝置施行節(jié).流產(chǎn)生的差壓來(lái)測(cè)量流體流量,流體在孔板上存在壓力損失,因此使用時(shí)為了保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,在選定孔板流量計(jì)的工作壓差時(shí)都取高壓差值。通常情況下，該節(jié)流壓力損失(稱(chēng)為不可恢復(fù)壓力損失)可達(dá)孔板運(yùn)行流量下產(chǎn)生壓差值的30%～70% (與孔板的β值有關(guān))。孔板流量計(jì)壓力損失等損耗量用見(jiàn)表1。2.設(shè)備使用狀況較好  冶金工業(yè)煤氣中，含有大量的粉塵、水、焦油和萘,使很多流量測(cè)量計(jì)量設(shè)備不能正常工作。彎管流量計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)和導(dǎo)壓管上的三通閥可在正常工作狀態(tài)下清除傳感器的堵塞附著物,實(shí)用便利,在現(xiàn)場(chǎng)試用4年來(lái)從未發(fā)生堵塞現(xiàn)象。3.彎管流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單  彎管流量計(jì)的彎管傳感器,是一個(gè)90的標(biāo)準(zhǔn)彎管,內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,是測(cè)量元件中最為簡(jiǎn)單實(shí)用的測(cè)量件。隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展和高精度數(shù)控機(jī)床用于機(jī)械加工業(yè),彎管流量傳感器的加工精度不斷提高,質(zhì)量越來(lái)越好。 彎管流量計(jì)的直管段要求前5D,后2D,孔板流量計(jì)的直管段要求前10D,后5D。彎管流量計(jì)的重復(fù)性好,可達(dá)0.2%。4.彎管流量計(jì)適應(yīng)性強(qiáng),量程范圍寬  彎管流量計(jì)在高溫、高壓、沖擊、振動(dòng)、潮濕、粉塵等惡劣環(huán)境條件下,優(yōu)于孔板流量計(jì),震動(dòng)和沖擊對(duì)彎管流量傳感器的正常工作幾乎沒(méi)有影響,高溫、高壓對(duì)彎管流量計(jì)來(lái)說(shuō)只要采用與工藝管道相同的材質(zhì),就可以解決。  彎管流量傳感器的幾何尺寸幾乎沒(méi)有限制,管徑的大小從幾十毫米到2n以上,只要彎管的彎徑比符合規(guī)定要求,都可以做為傳感器進(jìn)行流量測(cè)量。  彎管流量計(jì)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)最適合在高溫、高壓狀態(tài)下(高溫蒸汽、高溫水)的流量計(jì)量,可降低能源損耗,降低壓力損失,提高供熱效率。彎管流量計(jì)的量程比可達(dá)10: 1,孔板流量計(jì)的量程比一般為35: 1.5.彎管流量傳感器的耐磨性好  因彎管流量傳感器的特殊結(jié)構(gòu),內(nèi)部沒(méi)有任何節(jié)流件和插入件,固彎管流量傳感器幾乎不存在磨損,是保證彎管流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行精度不變的重要條件。孔板流量計(jì)入口邊緣尖銳度對(duì)磨損十分敏感,只要有微量的磨損,就會(huì)直接影響到測(cè)量精度,在氣體的長(zhǎng)期高度沖刷下,也會(huì)使孔板開(kāi)孔直角入口的邊緣很快鈍化,使測(cè)量精度系統(tǒng)發(fā)生變化造成誤差。6.彎管流量計(jì)安裝方便,維護(hù)量小  彎管流量計(jì)具有良好的耐磨性,長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性和可在線進(jìn)行清污等特點(diǎn),可采用直接焊接的方法進(jìn)行安裝,避免了流量測(cè)量裝置現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏,令人頭痛的問(wèn)題,降低了安裝費(fèi)用。  由于彎管流量計(jì)一次測(cè)量件長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)磨損件,大大降低了維護(hù)費(fèi)用,幾乎是免維護(hù),一般可達(dá)到被測(cè)氣體管道的使用壽命。  孔板流量計(jì)的插入件和節(jié)流件容易堵塞,附著臟物,影響測(cè)量準(zhǔn)確性。為保證孔板流量計(jì)的測(cè)量精度,必須經(jīng)常進(jìn)行拆除檢查清污,這樣頻繁的拆裝、檢查、清污維修,在連續(xù)作業(yè)的冶金企業(yè)難以做到,特別是對(duì)在較大管道上的孔板流量計(jì)就更難以做到,可見(jiàn)在工業(yè)煤氣計(jì)量中具有多種不確定因素影響測(cè)量誤差。7.彎管流量計(jì)不易凍管  孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)、工作原理達(dá)到的測(cè)量精度,節(jié)流件起到了決定性的作用。節(jié)流件對(duì)氣體在管道的流動(dòng)具有非常大的阻力,一般只能利用輸氣管道.截面的1/3,大量潮濕含水的氣體在節(jié)流件截面上形成了大量的水珠,遇冷后結(jié)霜、結(jié)凍堵管。為解決煤氣供應(yīng)的凍管問(wèn)題,必須給每套孔板加裝保溫伴.熱裝置,來(lái)保證新疆地區(qū)5個(gè)月的冬季運(yùn)行。表2為孔板流量計(jì)運(yùn)行費(fèi)用。  彎管流量計(jì)由于特殊結(jié)構(gòu)和安裝的多樣性(水平轉(zhuǎn)水平,水平轉(zhuǎn)垂直向下，垂直向下轉(zhuǎn)水平,垂直直管,水平直管等安裝方式,見(jiàn)圖3),可以有效防止煤氣計(jì)量中凍管的發(fā)生，節(jié)省熱能源和運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)高含水原油這一特殊介質(zhì)及其使用環(huán)境的特點(diǎn)，對(duì)早期廣泛應(yīng)用于注水、注聚等計(jì)量中的電磁流量計(jì)進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)改進(jìn)。(1)對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用進(jìn)行綜合分析，認(rèn)為高含水原油的計(jì)量場(chǎng)所是油氣密集的地方，需要對(duì)傳感器進(jìn)行防爆處理才能滿足工作需要。根據(jù)傳感器的特點(diǎn)及其使用環(huán)境的要求，選用了傳感器的復(fù)合防爆型式，即澆封隔爆型，防爆標(biāo)志為mdIIBT4.關(guān)鍵技術(shù)是傳感器主體結(jié)構(gòu)采用了澆封工藝技術(shù)、接線盒采用了隔爆外殼。接線盒的隔爆接合面為螺紋隔爆接合面，引人裝置采用密封圈壓緊螺母式，產(chǎn)品通過(guò)了國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心的5項(xiàng)試驗(yàn)。(2)提高轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗，保證流量計(jì)的測(cè)量精度。對(duì)電磁流量計(jì)來(lái)說(shuō)，傳感器產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)只有幾毫伏，如要進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，要求轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳感器的內(nèi)阻，才能保證儀表的精度。電磁流量傳感器的內(nèi)阻僅與被測(cè)介質(zhì)的電導(dǎo)率和電極直徑有關(guān)。高含水油的電導(dǎo)率隨含水情況有所變化，因此，采用了專(zhuān)用前置放大器，相應(yīng)地提高了轉(zhuǎn)換器的輸人阻抗，保證了測(cè)量精度。(3)轉(zhuǎn)換器實(shí)現(xiàn)智能化。智能電磁流量計(jì)采用了自動(dòng)跟蹤式勵(lì)磁控制和智能反饋式信號(hào)放大處理技術(shù)，使用了多CPU協(xié)同信息處理的方法，使儀表在功能上具有了支持各種傳感器匹配與校驗(yàn)、數(shù)字與模擬的系統(tǒng)連接、自診斷和安裝調(diào)試測(cè)試、斷電信息保護(hù)、在線信息查詢、軟件沖擊自動(dòng)恢復(fù)、多單位多形式的計(jì)量顯示選擇等全方位的智能化功能，操作使用十分方便。(4)改進(jìn)型電磁流量計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)。①適應(yīng)的場(chǎng)所:轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的高含水油計(jì)量，因?yàn)檫@些場(chǎng)所的高含水油經(jīng)過(guò)油氣分離，流態(tài)比較穩(wěn).定，含水波動(dòng)較小，計(jì)量精度能夠保證;②被測(cè)介質(zhì)的含水率:>80%;③工作壓力:≤2.5MPa;.④被測(cè)介質(zhì)溫度:≤100℃;⑤傳感器襯里:可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的溫度選擇不同的襯里。高含水油的溫度一般在50~70℃，選擇耐油橡膠襯里可滿足計(jì)量要求;⑥口徑依據(jù)被測(cè)液量的滿量程流量來(lái)選擇。電磁流量計(jì)的流速下限為0.5m/s。一般流量測(cè)量以2m/s為經(jīng)濟(jì)流速，而在高含水油測(cè)量時(shí)，流體的流速要求偏高一些，一般3~4m/s，這樣可以避免低流速時(shí)原油附著于測(cè)量管壁及電極上，保證正常計(jì)量。.德國(guó)VSEARG800-GV110N/X流量計(jì)中文資料應(yīng)用中存在的問(wèn)題有: 1)氣體渦輪流量計(jì)要求被測(cè)介質(zhì)清潔。人工煤氣如凈化不好，存有煤焦油和萘等,會(huì)嚴(yán)重影響計(jì)量的精度。致使此表在冬季只運(yùn)行半個(gè)月就出現(xiàn)故障而不記數(shù),拆開(kāi)以后，發(fā)現(xiàn)軸承彈簧圈嚴(yán)重腐蝕。 (2)斷電造成氣量丟失。 解決問(wèn)題的對(duì)策: 1）合理地制定保養(yǎng)計(jì)劃:根據(jù)腐蝕情沉而定，冬季半個(gè)月,其他季節(jié)可稍長(zhǎng)一些(1~2個(gè)月)。另外,傳感器在工作中,葉輪的速度很高,即使在潤(rùn)滑良好時(shí),仍有磨損產(chǎn)生,在使用一段時(shí)間后,應(yīng)換軸承并重新標(biāo)定。2)加裝油過(guò)濾器(見(jiàn)圖1)。其工作原理:當(dāng)氣體進(jìn)入罐體后經(jīng)擋板進(jìn)入凈化用油中，人工煤氣中的煤焦油灰塵萘硫化物等雜質(zhì)溶于油中，從油中返上的氣體經(jīng)不銹鋼過(guò)濾器后進(jìn)入流量計(jì)。加裝油過(guò)濾器后計(jì)量表不但運(yùn)行穩(wěn)定，而且保持精度。1997年在裝有渦輪流量計(jì)的600余戶的調(diào)壓站,安裝一臺(tái)油過(guò)濾器2臺(tái)德萊塞表,經(jīng)過(guò)近5個(gè)月的對(duì)比實(shí)驗(yàn),效果良好，儀表運(yùn)行穩(wěn)定，沒(méi)有發(fā)生過(guò)任何 故障。該表與德萊塞表進(jìn)行對(duì)比,總誤差在1%內(nèi),能夠滿足調(diào)壓站的要求。 3)對(duì)巡視人員加強(qiáng)計(jì)量知識(shí)的培訓(xùn),對(duì)每天的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)行分析。 4)氣體渦輪流量計(jì)中的鋰電池一般可連續(xù)使用一年,但要保證計(jì)量表穩(wěn)定運(yùn)行,不能等到電池沒(méi)電再換。電磁流量計(jì)在設(shè)定狀態(tài)下(如何進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)請(qǐng)參照前述操作),用▲或▼鍵上下翻屏查找,直到屏幕出現(xiàn)空管報(bào)警允許字樣,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管報(bào)警允許設(shè)置,用▲鍵在允許、禁止選項(xiàng)中選擇允許按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)用▲鍵選擇空管報(bào)警閾值設(shè)置,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管報(bào)警閾值設(shè)置,輸入空管報(bào)警閾值,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn),按▲鍵選擇空管量程修正設(shè)置,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)進(jìn)入空管量程修正設(shè)置,輸入空管量程修正值,按右鍵確認(rèn)鍵確認(rèn)返回。若按右鍵確認(rèn)鍵不放持續(xù)3秒鐘則直接返回到顯示狀態(tài),若要繼續(xù)設(shè)定其它參數(shù)按▲鍵。注①當(dāng)儀表檢測(cè)空管狀態(tài),此時(shí)又設(shè)置為空管報(bào)警允許則會(huì)將儀表輸出和顯示全部置為0②空管報(bào)警閾值設(shè)置是選擇空管報(bào)警靈敏度范圍的,最大閾值可設(shè)為999.9%超過(guò)該值意味著空管③空管量程修正是為測(cè)量相對(duì)電導(dǎo)率而用的,在傳感器充滿液體情況下,修正系數(shù)使電導(dǎo)比為一個(gè)確定值,該值范圍為0~3.999例如,被測(cè)液體是水,其電導(dǎo)率約為100us/cm,修正系數(shù)可設(shè)為1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%;當(dāng)被測(cè)液體為酸堿鹽其電導(dǎo)率大于100us/cm修正系數(shù)可設(shè)為小于1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%,當(dāng)被測(cè)液體電導(dǎo)率小于水的電導(dǎo)率時(shí),修正系數(shù)可設(shè)為大于1空管報(bào)警閾值設(shè)置小于999.9%;這樣才不會(huì)出現(xiàn)誤報(bào)警。假若出現(xiàn)誤報(bào)警可參照上述重新設(shè)置修正系數(shù)和空管報(bào)警閾值④報(bào)警提示:分體式電磁流量計(jì)在顯示屏中間用空管字樣表示,一體式在顯示屏右上角用!表示。⑤若對(duì)空管量程修值和空管報(bào)警閾值不清楚最好選擇空管報(bào)警關(guān)閉。1.渦輪流量計(jì)的通氣和停氣要求。通氣順序:保證流量計(jì)后端的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài);再緩慢開(kāi)啟流量計(jì)前端的閥門(mén)確保升壓速度≤35kPa/S;最后緩慢開(kāi)啟流量計(jì)后端的閥門(mén)，使其從小流量下運(yùn)行直至調(diào)節(jié)至需要值。整個(gè)過(guò)程保持有壓?jiǎn)?dòng)。停氣順序:先緩慢關(guān)閉流量計(jì)后端閥門(mén):再緩慢關(guān)閉流量計(jì)前端閥門(mén)。2.防止長(zhǎng)時(shí)間超量運(yùn)行。超流量運(yùn)行會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命，降低計(jì)量精度導(dǎo)致誤差增大;(注意觀察表頭工祝流量百分比不宜長(zhǎng)時(shí)間超百分百)瞬時(shí)流量:從瞬時(shí)流量的觀察，結(jié)合用戶當(dāng)時(shí)用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現(xiàn)象。儀表運(yùn)行時(shí)流量范圍應(yīng)在20%~70%之間。如果長(zhǎng)期低限運(yùn)行或高限運(yùn)行都會(huì)對(duì)計(jì)量有影響:是否是用戶用氣負(fù)荷或用氣設(shè)備發(fā)生了改變.應(yīng)及時(shí)解訣。3.注意溫度、壓力的數(shù)值。 根據(jù)氣態(tài)方程式：  方程式中:V。為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積量.(m2);V為工作狀態(tài)下的體積量(m³);Z為工作狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)。P=Pa+Pg為流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)處的絕對(duì)壓力(kPa):Pa為當(dāng).地大氣壓(kPa);P為流量計(jì)壓力檢測(cè)點(diǎn)的表壓力(kPa);P為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(101.325kPa);T為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K):T為介質(zhì)工況條件下的絕對(duì)溫度(273.15+t):K,為被測(cè)介質(zhì)攝氏溫度(℃);F為氣體壓縮因子從公式可以看出，誤差主要集中在壓力、溫度的檢測(cè)精度兩方面.在發(fā)現(xiàn)流量、溫度、壓力值與實(shí)際偏差較大或示值不穩(wěn)定時(shí)，或與以前經(jīng)驗(yàn)數(shù)值存在較大偏差時(shí)，要及時(shí)處理o(4)在日常維護(hù)中或抄表檢查時(shí),應(yīng)查看顯示儀表上是否有異常符號(hào)。如有電池符號(hào)的閃爍表示電池快沒(méi)電了，應(yīng)及時(shí)更換電池;如有異常報(bào)警、異常警告的符號(hào)出現(xiàn)要及時(shí)發(fā)現(xiàn).有助于處理和發(fā)現(xiàn)用戶的違規(guī)用氣行為.(5)對(duì)于有機(jī)械讀數(shù)帶修正儀的進(jìn)口渦輪表,除抄取標(biāo)況體積值之外,同時(shí)應(yīng)該及時(shí)比對(duì)基表讀數(shù)與修正儀.上的工況流量是否一致,兩者正常情況下應(yīng)該是相差不大的。(6)工藝管道檢修時(shí)應(yīng)拆下流量計(jì).然后用干凈的布把兩端包好,防止污物、鐵霄等落人流量計(jì)將渦輪葉片損壞。.(7)為保證渦輪流量計(jì)長(zhǎng)期正常工作.應(yīng)加強(qiáng)儀表的運(yùn)行檢查.監(jiān)測(cè)葉輪旋轉(zhuǎn)情況，如聲音異常應(yīng)及時(shí)卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。渦輪軸承磨損嚴(yán)重或葉片打壞的，必須維修更換.并重新檢定。(8)有潤(rùn)滑油或清洗液注人口的傳感器，應(yīng)按要求定期注入潤(rùn)滑油或清洗液。保證葉輪良好運(yùn)行。在無(wú)潤(rùn)滑油情況下長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行勢(shì)必造成致命磨損.阻尼力增加而導(dǎo)致運(yùn)行變慢,計(jì)量結(jié)果產(chǎn)生負(fù)差并且影響使用壽命;渦街流量計(jì)利用伴隨漩渦分離的物理效應(yīng),可以采用熱敏、力敏元件或通過(guò)光、聲調(diào)制方法等來(lái)檢測(cè)漩渦分離頻率.至今用于檢測(cè)分離頻率的方法和采用的元件是多種多樣的,歸納起來(lái)有以下幾種典型方法：(1)熱敏元件檢測(cè)方法漩渦分離產(chǎn)生的交變環(huán)流所引起的整體表面速度脈動(dòng)或者交變橫向流的頻率,用加熱的金屬絲、熱敏電阻器等進(jìn)行檢測(cè).(2)力敏元件檢測(cè)方法漩渦分離造成的交變差壓、交變升力或者交變升力引起的機(jī)械振動(dòng),用差動(dòng)電容、電阻應(yīng)變片、壓電晶體、壓電陶瓷等檢測(cè).(3)電磁傳感器檢測(cè)方法漩渦的分離所引起的膜片或者梭球等的往復(fù)振動(dòng)的頻率,用電磁傳感器檢測(cè).(4)聲、光信號(hào)調(diào)制檢測(cè)方法利用聲束光束通過(guò)渦街時(shí)受到漩渦的調(diào)制,由接收聲強(qiáng)光強(qiáng)或相位的脈動(dòng)頻率得到漩渦分離頻率.　　由于渦街流量計(jì)是利用流體自身的規(guī)則振蕩來(lái)計(jì)量流量的,因而對(duì)流體的速度分向及流動(dòng)噪聲,比較敏感,因此在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)管道安裝狀況要求較高.對(duì)L游不同形式的阻力件必須配置足夠長(zhǎng)的滿足不同要求的直管段,以保證儀：菱的測(cè)量精度.表l給出了不同形式阻力件禍街流量計(jì)上游最短直管段.　　在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,由于場(chǎng)地限制,有時(shí)不能提供足夠長(zhǎng)的直管段,為保證渦街流量計(jì)的準(zhǔn)確測(cè)量,縮短直管段長(zhǎng)度,可在上游阻力件和儀表之間裝設(shè)整流器,使得不利于測(cè)量的流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行整理、疏導(dǎo)消除流場(chǎng)的畸變和附加漩．在應(yīng)用中要求渦街流量計(jì)與管道法蘭連接使用的密封墊圈,不能突出管道內(nèi),以免造成測(cè)量誤差.壓電晶體的靈敏度高、體積小、線性范圍大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性好、壽命長(zhǎng).因此,我們研究的智能渦街流量計(jì)系統(tǒng)采用力敏元件(壓電晶體)來(lái)檢測(cè)漩渦的頻率.德國(guó)VSEARG800-GV110N/X流量計(jì)中文資料

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