德國VSERS100流量計(jì)定做同時(shí)我們還經(jīng)營：1、根據(jù)工藝設(shè)計(jì)資料和實(shí)際情況確認(rèn)使用流量范圍，在計(jì)算基礎(chǔ)上確定流量計(jì)的口徑。若渦街流量計(jì)選型過大，管道內(nèi)介質(zhì)的流速低于流量計(jì)工作的下限值,就會(huì)產(chǎn)生小流量時(shí)輸出信號(hào)不穩(wěn)定,大流量時(shí)輸出信號(hào)穩(wěn)定。2、流量計(jì)附近有大功率的電機(jī)或強(qiáng)電場時(shí),容易引起干擾信號(hào),有可能管道內(nèi)無介質(zhì)流通,但僅表有流量顯示。動(dòng)力線同流量計(jì)信號(hào)輸出線并排走向靠近時(shí),有可能使流量計(jì)輸出信號(hào)偏小。管道內(nèi)有正常流量,但傳感器輸出頻率偏小很多。33流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無流量,但傳感器有輸出信號(hào)。3、流量計(jì)應(yīng)單獨(dú)接地,若接地不良,或管道振動(dòng).大,而引入干擾信號(hào)就會(huì)產(chǎn)生管道內(nèi)無流量,但傳感器有輸出信號(hào)。4、流量計(jì)調(diào)節(jié)閥門應(yīng)裝在流量計(jì)下游，若閥門裝在流量計(jì)上游,在小流量時(shí)產(chǎn)生射流,會(huì)引起流量值的偏差和穩(wěn)定性。5、介質(zhì)溫度小于150℃時(shí)選一體型,高于150℃時(shí)或環(huán)境溫度、溫度都比較高時(shí),應(yīng)選用分體型。6、渦街流量計(jì)投用前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,以沖掉管道內(nèi)的鐵銹、焊渣等雜物,防止擊壞儀表。渦街流量計(jì)是依據(jù)流體力學(xué)振動(dòng)現(xiàn)象中振動(dòng)頻率與流速的對(duì)應(yīng)關(guān)系工作。它對(duì)管道流速分布畸變、流動(dòng)脈動(dòng)及旋轉(zhuǎn)流十分敏感，同時(shí)由于其感.測元件為壓電晶體，各種機(jī)械振動(dòng)對(duì)輸出信號(hào)干擾較大,僅表抗振性差。因此現(xiàn)場安裝條件要求較高。  為了達(dá)到測量精度，渦街流量計(jì)必須保證一定的前后直管段,并盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥、半開閥和.截止閥后安裝流量計(jì);測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)應(yīng)分別在下游側(cè)距流量計(jì)中心線3.5D~5.5D和6D-8D;。  渦街流量計(jì)的表體安裝不良，如接管偏大、偏小、偏移有臺(tái)階)或墊片突入管道都會(huì)引起測量誤差。配管內(nèi)徑一般應(yīng)等于或略大于流量計(jì)的內(nèi)徑。如配管的實(shí)際內(nèi)徑略小于流量計(jì)的內(nèi)徑5%以內(nèi)),雖不會(huì)影響僅表的固有K系數(shù)，但因流通面積突變引起表觀流速變化而產(chǎn)生附加測量誤差，這可以通過修正K系數(shù)來補(bǔ)償。修正后的儀表系數(shù)為K"=K（D2/D1）2式中:Dt-儀表實(shí)際內(nèi)徑;D2-配管實(shí)際內(nèi)徑。  當(dāng)測量容易汽化的液體或工作條件接近臨界狀態(tài)的液體時(shí),為防止氣穴現(xiàn)象出現(xiàn)，設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須確認(rèn)管道內(nèi)的最低壓力P'，這樣才能保證渦街流量計(jì)正常工作。p由下式計(jì)算:p≥2.7△p+1.3po△p≈1.1x10-6ρv2  式中:p-管道內(nèi)流體絕對(duì)壓力，MPa;△p-流體在.發(fā)生體前后的壓差，MPa;po-在工作溫度下流體的飽和蒸汽壓，MPa;ρ--工作條件下流體的密度，kg/m³，V-流動(dòng)流體的流速,m/s.儀表使用中還要注意以下問題:①安裝渦街流量計(jì)的位置要遠(yuǎn)離動(dòng)力設(shè)備和變化頻繁的閥門，如管線振動(dòng)較大，應(yīng)在流量計(jì)前、后2D處加裝固定支架以咸振;②如管道流體的流速不穩(wěn)，可考慮在管線上增加穩(wěn)壓裝置或整流器來消除流速分布的不均勻現(xiàn)象;③由于壓電晶體的靈敏度隨溫度升高而大幅度下降，應(yīng)避免在測量高溫介質(zhì)（≤250℃),特別是高低溫頻繁變化的介質(zhì)中使用;④流量計(jì)的安裝位置應(yīng)避開較強(qiáng)的熱源、電場及磁場,盡量選擇較好的工作環(huán)境超聲波流量計(jì)目前通常采用三種安裝方式:W型，V型，Z型。根據(jù)不同的管徑和流體特性來選擇安裝方式，通常W型適用于小管徑(25～75mm)，V型適用于中管徑(25～250mm)，Z型適用于大管徑(250mm以上)，總之，為了提高測量的準(zhǔn)確性和靈敏度，選擇合適的安裝方式，使得測量信號(hào)(即差值)與二次儀表相匹配。　　為了保證儀表的測量準(zhǔn)確度，應(yīng)選擇滿足一定條件的場所定位:通常選擇上游10D、下游5D以上直管段;上游30D內(nèi)不能裝泵、閥等擾動(dòng)設(shè)備。1、零流量的檢查　　當(dāng)管道液體靜止，而且周圍無強(qiáng)磁場干擾、無強(qiáng)烈震動(dòng)的情況下，表頭顯示為零，此時(shí)自動(dòng)設(shè)置零點(diǎn)，消除零點(diǎn)飄移，運(yùn)行時(shí)須做小信號(hào)切除，通常可流量小于滿程流量的5%，自動(dòng)切除。同時(shí)零點(diǎn)也可通過菜單進(jìn)行調(diào)整。2、儀表面板鍵盤操作　　啟動(dòng)儀表運(yùn)行前，首先要對(duì)參數(shù)進(jìn)行有效設(shè)置，例如，使用單位制、安裝方式、管道直徑、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流體類型、兩探頭間距、流速單位、最小速度、最大速度等。只有所有參數(shù)輸入正確，儀表方可正確顯示實(shí)際流量值3、流量計(jì)的定期校驗(yàn)　　為了保證超聲波流量計(jì)的準(zhǔn)確度，我們進(jìn)行定期的校驗(yàn)，通常我們采用更高精度的便攜式流量計(jì)進(jìn)行直接對(duì)比，利用所測數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算:誤差=(測量值-標(biāo)準(zhǔn)值)/標(biāo)準(zhǔn)值，利用計(jì)算的相對(duì)誤差，修正系數(shù)，使得測量誤差滿足±2%的誤差，即可滿足計(jì)量要求。該操作簡單方便，可有效提高計(jì)量的準(zhǔn)確度。1.施工工藝的影響與處理按照循環(huán)灌漿的原理,返回漿液要流回?cái)嚢柰?采用2臺(tái)電磁流量計(jì)分別計(jì)量進(jìn)返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計(jì),返漿管通過一個(gè)三通直接接在電磁流量計(jì)下游的進(jìn)漿管上,返回漿液不返回?cái)嚢柰?采用一臺(tái)電磁流量計(jì)測量灌漿量,其結(jié)果在巖層吸漿量很小和灌漿結(jié)束階段,漿液流過電磁流量計(jì)F的流速很小,遠(yuǎn)低于電磁流量計(jì)的流速下限,信噪比S/N很小,測量誤差高達(dá)50%,無法精確計(jì)量。2.測量管道內(nèi)附漿量的影響與處理　　每次灌漿結(jié)束后,要及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的殘余漿液，否則水泥漿液易在測量管道內(nèi)產(chǎn)生不同程度的膠結(jié),甚至堵塞電磁流量計(jì)測量管和相接的灌漿管道。電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著層會(huì)引起附加相對(duì)誤差△Ɛ,實(shí)踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計(jì)算:　　水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因?yàn)楦街鄬与妼?dǎo)率極低,當(dāng)附著物有一-定厚度時(shí)△Ɛ會(huì)比較大。3.介質(zhì)中氣泡的影響與處理　　因工藝或介質(zhì)本身的原因,所測液體常含--些氣泡。電磁流量計(jì)屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對(duì)流量測量的影響量。此外由于氣泡經(jīng)過電極表面存在一個(gè)摩擦過程,由此會(huì)產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢,其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號(hào)。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無法有效地處理如此的干擾,輕者導(dǎo)致測量值不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)儀表根本無法工作,一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶僅從工藝的要求出發(fā),對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置沒有考慮防止氣泡的產(chǎn)生,例如有些用戶把電磁流量計(jì)安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會(huì)混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計(jì)一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計(jì)最好垂直安裝,漿液自下而上流動(dòng)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面。4.惡劣施工現(xiàn)場環(huán)境的影響與處理　　灌漿施工現(xiàn)場的環(huán)境大部分時(shí)間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計(jì)外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結(jié)構(gòu)的外殼,時(shí)間長了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計(jì)的接線盒中，或透過密封不良的結(jié)合面滲入電磁流量計(jì)殼體中,由于電磁流量計(jì)的流量信號(hào)極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導(dǎo)致電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號(hào);或者是破壞勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣,將高達(dá)幾十V的勵(lì)磁電壓引入到低電勢的信號(hào)回路中,造成電磁流量計(jì)的嚴(yán)重故障。為了避免此類故障的發(fā)生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候一-定要避免進(jìn)水,保持接線盒內(nèi)的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。1.流量測量　　現(xiàn)階段，渦輪流量計(jì)對(duì)脈動(dòng)流的直接測量還存在很大困難，但可通過誤差方程分析、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和專業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測設(shè)備檢測分析某一特定脈動(dòng)流的測量誤差。前兩種方法基于脈動(dòng)流的振幅和頻率的可測量性，振幅和頻率的測量可通過激光多普勒技術(shù)、熱線風(fēng)速儀法等。專業(yè)的脈動(dòng)流量誤差檢測設(shè)備已有設(shè)備制造廠家在生產(chǎn)。1.1誤差方程分析　　通過對(duì)機(jī)翼理論的研究，可列出涉及慣量、夾角、葉輪半徑、角速度等參數(shù)的誤差運(yùn)動(dòng)方程，通過編程可求得針對(duì)某一特定渦輪流量計(jì)的不同振幅和頻率脈動(dòng)流的測量誤差。依據(jù)動(dòng)量守恒定律，可列出包含流速、切線速度等參數(shù)的非線性微分方程，通過計(jì)算和分析可理論推導(dǎo)測量誤差。1.2實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)　　現(xiàn)場實(shí)測脈動(dòng)流的特性，采用已知標(biāo)準(zhǔn)體積壓縮空氣，在實(shí)驗(yàn)室模擬脈動(dòng)流，將測量值與標(biāo)準(zhǔn)體積進(jìn)行對(duì)比，分析測量誤差。1.3誤差檢測設(shè)備檢測　　上海某公司生產(chǎn)的一種燃?xì)饷}動(dòng)流誤差檢測設(shè)備，可較精確地測得脈動(dòng)誤差值，但暫未在山西省廣泛應(yīng)用。在絕大多數(shù)燃?xì)夤镜膶?shí)際運(yùn)行管理過程中，脈動(dòng)流的特性參數(shù)無法在日常運(yùn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)中獲取，因此，主要定性地說明脈動(dòng)流對(duì)渦輪流量計(jì)計(jì)量偏差的影響。2.測量誤差　　已有很多學(xué)者針對(duì)脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量的影響進(jìn)行了研究。分析結(jié)果可知，由于葉輪受流體加速影響小，受流體減速影響大，計(jì)量始終存在正供銷差。此外，正供銷差取決于脈動(dòng)流的振幅和頻率，整體來說，如果脈動(dòng)流頻率大于葉輪角頻率時(shí)正供銷差值較大，脈動(dòng)振幅增大時(shí)正供銷差值也隨之增大。3.脈動(dòng)流對(duì)計(jì)量結(jié)果影響　　A分輸站渦輪流量計(jì)距離上游最近的壓縮站（往復(fù)式壓縮機(jī)增壓）不到7km，且該分輸站工藝布置緊湊。據(jù)實(shí)地測量，流量計(jì)上游直管段長度約為6Dn（Dn為渦輪流量計(jì)口徑，mm），下游直管段長度約為4Dn。此外，7km管道沿線地勢高低不平，加之煤層氣氣質(zhì)水含量較大，導(dǎo)致在低洼處極易形成積液，積液也會(huì)造成脈動(dòng)流。　　2020年8—10月期間，下游公司發(fā)現(xiàn)正供銷差持續(xù)增大時(shí)，對(duì)A分輸站和B分輸站的渦輪流量計(jì)進(jìn)行了標(biāo)定，但標(biāo)定結(jié)果均為合格。隨后下游公司在2020年11月5—7日對(duì)A至B分輸站段管線進(jìn)行了清管作業(yè)，共清出污水雜質(zhì)約23t，清管完成后正供銷差明顯減小。清管前后實(shí)際供銷差數(shù)據(jù)如表6所示。　　除此之外，通過日常對(duì)氣體渦輪流量計(jì)的運(yùn)行監(jiān)測，供氣瞬時(shí)流量每次顯示數(shù)據(jù)都在變化，且在一定時(shí)間內(nèi)在1個(gè)值上下頻繁波動(dòng)（波動(dòng)幅度約為依20%）。綜合上述情況，該輸氣管道存在脈動(dòng)流的可能性很大。脈動(dòng)流會(huì)造成正供銷差影響，對(duì)下游接氣單位不利，因此有必要對(duì)脈動(dòng)流的影響進(jìn)行修正。德國VSERS100流量計(jì)定做渦街流量計(jì)系統(tǒng)具有八項(xiàng)功能,即瞬時(shí)流量及總流量顯示(質(zhì)量流量)、瞬時(shí)溫度顯示、瞬時(shí)壓力顯示、電池容量顯示、密碼設(shè)定、設(shè)定系統(tǒng)時(shí)鐘、流量數(shù)據(jù)讀取(通過專用的串口從儀表讀取).(1)瞬時(shí)流量和總流量顯示　　各個(gè)傳感器發(fā)出的信號(hào),經(jīng)過放大和整形后,送入單片機(jī)處理,然后單片機(jī)將計(jì)算得到的瞬時(shí)流量送液晶顯示器顯示,在瞬時(shí)流量的基礎(chǔ)上,每隔一個(gè)沒定的時(shí)間進(jìn)行累加,得到總流量,同時(shí)把這個(gè)數(shù)據(jù)送到液晶顯示器顯示.(2)密碼設(shè)定　　儀表的密碼分為制造商密碼和用戶密碼兩級(jí).制造商在儀表使用前將儀表常數(shù)通過功能設(shè)定按鈕輸入儀表,通常這些常數(shù)是不能由用戶隨意改變的,因?yàn)樗鼈冴P(guān)系到系統(tǒng)的正常運(yùn)行和顯示正確的流量.用戶密碼用于用戶自己掌握儀表的同常使用,便于用戶列儀表數(shù)據(jù)的管理.(3)瞬時(shí)壓力、溫度顯示　　瞬時(shí)壓力和瞬時(shí)溫度是經(jīng)過單片機(jī)處理后得到的被測對(duì)象的溫度.壓力數(shù)掘,通過該數(shù)據(jù)可以知道被測介質(zhì)的工作情況,從而可以對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行人工調(diào)整.(4)設(shè)定系統(tǒng)時(shí)鐘　　儀表內(nèi)部設(shè)置了日歷時(shí)鐘,對(duì)流量數(shù)據(jù)按日期進(jìn)行不斷的儲(chǔ)存,便于對(duì)使用情況進(jìn)行監(jiān)控,方便用戶對(duì)自己的用量的了解.(5)流量數(shù)據(jù)讀取　　流量數(shù)據(jù)可以直接從液晶顯示器上面讀取.由于系統(tǒng)設(shè)置了外接數(shù)據(jù)接口(即串口),可以很方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的讀取,從而可以實(shí)現(xiàn)抄寫系統(tǒng)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化,節(jié)省大量的人力.(6)電池容量顯示　　當(dāng)電池電壓降到一定程度時(shí),渦街流量計(jì)將不能正常工作,為了在儀表能在正常的電壓下工作,通過軟件措施將電池的電量顯示在液晶顯示器上,以便用戶能及時(shí)更換電池.1.施工工藝的影響與處理按照循環(huán)灌漿的原理,返回漿液要流回?cái)嚢柰?采用2臺(tái)電磁流量計(jì)分別計(jì)量進(jìn)返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計(jì),返漿管通過一個(gè)三通直接接在電磁流量計(jì)下游的進(jìn)漿管上,返回漿液不返回?cái)嚢柰?采用一臺(tái)電磁流量計(jì)測量灌漿量,其結(jié)果在巖層吸漿量很小和灌漿結(jié)束階段,漿液流過電磁流量計(jì)F的流速很小,遠(yuǎn)低于電磁流量計(jì)的流速下限,信噪比S/N很小,測量誤差高達(dá)50%,無法精確計(jì)量。2.測量管道內(nèi)附漿量的影響與處理　　每次灌漿結(jié)束后,要及時(shí)清除電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的殘余漿液，否則水泥漿液易在測量管道內(nèi)產(chǎn)生不同程度的膠結(jié),甚至堵塞電磁流量計(jì)測量管和相接的灌漿管道。電磁流量計(jì)測量管內(nèi)的附著層會(huì)引起附加相對(duì)誤差△Ɛ,實(shí)踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計(jì)算:　　水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因?yàn)楦街鄬与妼?dǎo)率極低,當(dāng)附著物有一-定厚度時(shí)△Ɛ會(huì)比較大。3.介質(zhì)中氣泡的影響與處理　　因工藝或介質(zhì)本身的原因,所測液體常含--些氣泡。電磁流量計(jì)屬于流速型的流量方式,氣泡在管道圓截面中所占據(jù)的面積百分率,幾乎就等同于氣泡對(duì)流量測量的影響量。此外由于氣泡經(jīng)過電極表面存在一個(gè)摩擦過程,由此會(huì)產(chǎn)生尖峰脈沖干擾電勢,其值遠(yuǎn)大于正常的流量信號(hào)。通常電磁流量轉(zhuǎn)換器無法有效地處理如此的干擾,輕者導(dǎo)致測量值不穩(wěn)定,嚴(yán)重時(shí)儀表根本無法工作,一些缺乏經(jīng)驗(yàn)的用戶僅從工藝的要求出發(fā),對(duì)電磁流量計(jì)的安裝位置沒有考慮防止氣泡的產(chǎn)生,例如有些用戶把電磁流量計(jì)安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會(huì)混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計(jì)一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計(jì)最好垂直安裝,漿液自下而上流動(dòng)。水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面。4.惡劣施工現(xiàn)場環(huán)境的影響與處理　　灌漿施工現(xiàn)場的環(huán)境大部分時(shí)間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計(jì)外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結(jié)構(gòu)的外殼,時(shí)間長了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計(jì)的接線盒中，或透過密封不良的結(jié)合面滲入電磁流量計(jì)殼體中,由于電磁流量計(jì)的流量信號(hào)極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的后果是導(dǎo)致電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號(hào);或者是破壞勵(lì)磁回路和信號(hào)回路的絕緣,將高達(dá)幾十V的勵(lì)磁電壓引入到低電勢的信號(hào)回路中,造成電磁流量計(jì)的嚴(yán)重故障。為了避免此類故障的發(fā)生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調(diào)試電磁流量計(jì)的時(shí)候一-定要避免進(jìn)水,保持接線盒內(nèi)的干燥與干凈,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。1.渦輪流量計(jì)的始動(dòng)流量值qvmin很大程度上取決于軸和葉輪前后軸承間的機(jī)械摩擦阻力矩7b,而它是由軸承與軸的微小間隙內(nèi)流體與固體壁面的粘性摩擦引起的,且內(nèi)部流體可認(rèn)為始終處于層流狀態(tài)。Tb越小,qvmin也越小,因此為了使渦輪流量傳感器在小流量測量范圍內(nèi)能夠體現(xiàn)良好測量性能,最重要的是要減少軸和軸承之間的機(jī)械摩擦。2.流體介質(zhì)密度ρ與qvmin值成反比,ρ越大,則qvmin越小。液體密度受溫度影響不大,相比之下溫度的變化會(huì)較大程度改變氣體密度,所以測量氣體時(shí)要留意溫度因素,以防引起傳感器特性曲線的變化。3.同樣條件下,葉片安裝角β越大,則qvmin越小。　　當(dāng)被測流體流量大于qvmin后,流量繼續(xù)增加會(huì)使葉輪旋轉(zhuǎn)角速度加快,此時(shí)流體因素阻力矩與機(jī)械摩擦阻力矩相比占據(jù)主要地位,故可認(rèn)為Tb=0。由于流體流動(dòng)狀態(tài)不盡相同,而渦輪流量計(jì)傳感器實(shí)際的特性曲線受流體流動(dòng)狀態(tài)影響.德國VSERS100流量計(jì)定做渦街流量計(jì)安裝方式的選擇 渦街流量計(jì)既可安裝在水平管道上，也可安裝在垂直管道上。　　因?yàn)闇u街流量計(jì)是一種速度式流量計(jì),要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量,必須注意保證滿管測量,故在水平管道上安裝渦街流量計(jì),一般應(yīng)選擇安裝在管道的最低處，安裝在垂直管道時(shí)，流體的流向應(yīng)自下而上。　　渦街流量計(jì)直管段要求 渦街流量計(jì)的安裝對(duì)其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量計(jì)上游要保證有10D~35D 的直管段(D為管道直徑),流量計(jì)下游直管段應(yīng)不小于5D,上游直管段長短視上游有無直角彎、擴(kuò)大管、縮徑管而定。　　特別注意，在直管段滿足要求的情況下,流量計(jì)應(yīng)盡量選擇安裝在前后直管段盡量大的管道位置處，這樣能夠保證流量計(jì)上下游節(jié)流件所造成的紊流不致影響到流量計(jì)測量精度。渦街流量計(jì)安裝位置的選擇1)管道的強(qiáng)烈震動(dòng)會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測量產(chǎn)生一定的影響,故在選擇渦街流量計(jì)安裝位置時(shí),應(yīng)盡量避免安裝在有強(qiáng)烈震動(dòng)的管道上,以免影響測量精度.當(dāng)管道有震動(dòng)時(shí)，必須采取減震措施。2)工頻干擾信號(hào)存在也會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測量產(chǎn)生非常大的影響，工頻信號(hào)會(huì)疊加到測量信號(hào)中去。故渦街流量計(jì)盡量避免安裝在大功率電動(dòng)機(jī)等存在的環(huán)境里，在此環(huán)境下,必須采取做好儀表接地，選用屏蔽電纜，信號(hào)的傳輸方式采用直流信號(hào)等措施消除工頻干擾。3)渦街流量計(jì)漩渦發(fā)生體的迎流面必須正對(duì)著流體流動(dòng)方向，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，否則會(huì)產(chǎn)生非常大的偏差。4)在渦街流量計(jì)帶有流量調(diào)節(jié)的系統(tǒng)中,渦街流量計(jì)即使?jié)M足直管段要求,也必須安裝在調(diào)節(jié)閥前。否則調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生的射流會(huì)對(duì)渦街流量計(jì)的測量產(chǎn)生影響，會(huì)出現(xiàn)閥門開小,流量反而增大的現(xiàn)象。1.渦輪流量計(jì)的始動(dòng)流量值qvmin很大程度上取決于軸和葉輪前后軸承間的機(jī)械摩擦阻力矩7b,而它是由軸承與軸的微小間隙內(nèi)流體與固體壁面的粘性摩擦引起的,且內(nèi)部流體可認(rèn)為始終處于層流狀態(tài)。Tb越小,qvmin也越小,因此為了使渦輪流量傳感器在小流量測量范圍內(nèi)能夠體現(xiàn)良好測量性能,最重要的是要減少軸和軸承之間的機(jī)械摩擦。2.流體介質(zhì)密度ρ與qvmin值成反比,ρ越大,則qvmin越小。液體密度受溫度影響不大,相比之下溫度的變化會(huì)較大程度改變氣體密度,所以測量氣體時(shí)要留意溫度因素,以防引起傳感器特性曲線的變化。3.同樣條件下,葉片安裝角β越大,則qvmin越小。　　當(dāng)被測流體流量大于qvmin后,流量繼續(xù)增加會(huì)使葉輪旋轉(zhuǎn)角速度加快,此時(shí)流體因素阻力矩與機(jī)械摩擦阻力矩相比占據(jù)主要地位,故可認(rèn)為Tb=0。由于流體流動(dòng)狀態(tài)不盡相同,而渦輪流量計(jì)傳感器實(shí)際的特性曲線受流體流動(dòng)狀態(tài)影響.

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